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向质量宣战——捷德纺织应用金蝶K/3系统质量管理案例分析

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一、应用需求

  目前,捷德纺织已先后从德国、意大利、比利时、日本、瑞士等国引进纺纱、整经、浆染、织布及后整理生产设备和品质检测设备。这些设备大部分具有20世纪90年代中后期的国际先进水平。在国内外纺织行业竞争日益激烈的环境下,捷德纺织的质量管理意识不断增强,希望能够运用现代化工具进行全面质量管理,加强产品质量监控,只有对每一个环节质量进行良好控制,才能构成对最终产品质量的保证。

  以前,捷德纺织在质量管理方面没有形成统一的系统。虽然各生产单位已有较强的质量意识,也有一套质量管理考核办法,但对产品质量的追踪还存在一定的难度,并且实现过程十分繁杂,记录又难以长期保存,无法满足公司对于质量管理的更高要求。1999年6月,捷德纺织选中了金蝶公司的K/3企业管理软件,来帮助自身改进质量管理系统。在质量管理刻不容缓的需求下,捷德纺织由一把手亲自上阵,带领具有丰富经验的各分厂厂长,开始扎扎实实地进行质量管理信息化建设。

二、系统架构

  捷德纺织在实施K/3系统质量管理系统时,主要围绕财务、生产和质量一条线全面展开,完成了产品结构、库存管理、质量管理、人力资源、总账管理、应付款管理、存货核算、固定资产、工资管理、现金管理、报表系统、财务分析等模块的应用。尤其对于质量管理模块,根据捷德纺织的实际应用情况,细分为纱厂质量管理、染厂质量管理和布厂质量管理三个部分,以便更有针对性地进行实施。

三、方案实施

  捷德纺织质量管理系统在实施过程中,包括以下几个重要方面:

数据采集

  该系统数据采集广泛采用终端机,采集的灵活性和集成度较高,并可实现前台零维护。数据采集接口均与机电设备实现无缝连接,直接读取相关产量和质量数据。捷德纺织拥有自动化程度较高的生产设备,根据设备接口的不同,开发了简单、有效的采集接口小程序,为数据采集工作提供了方便。例如,在球经机数据采集现场采集到的数据,可在第一时间传输到数据存储层中。

数据处理

  在该系统中,采集到的数据一般要经过数据校验,这项工作也在采集层中完成。校验后的数据将按照抽象的格式传递到数据存储层,抽象格式的存在保障了较高的数据处理效率,缩短了系统响应时间。以布厂初验工序为例,每个工作日(24小时三班轮排)采集4万条质量数据,各类质量情况分布、产质量日报表会随后立刻产生,便于工厂以此来检查生产状况和调整生产要素。此外,系统用户可选择使用曲线图、直方图、饼图等16种统计方式,按照每日、每周、每月等时间段来绘制近期生产质量情况统计图表。

报表传递

  在该系统中,报表可以实现全球传递,在很大程度上拓展了系统的实用性。K/3系统质量管理系统提供了将质量统计报表“PUSH”到Web服务器的功能,为捷德组织领导随时掌握生产情况并及时进行决策,提供了便利条件。

质量追踪反馈

  该系统对生产管理与质量管理进行了有机组合,使质量的正向追踪和反向回溯成为可能。目前,捷德纺织的生产质量管理“一条龙”已经形成,使得技术人员可以轻松完成如下业务:

  ● 销售客户对某一批牛仔布(产成品)的质量产生了疑问,通过该系统可立即追踪到各工序的产质量情况,直至棉花批号(最初原材料)。

  ● 要想知道某批号棉花产生的成品有质量状况如何,通过该系统可立即查询到各工序相关产质量数据,并显示出不同质量分布情况。同时,可对各批棉花的产出效果进行对比,当把该对比报表传递到采购人员手中时,将有助于其决定应该采购哪种棉花。

全面质量管理保障

  在该系统实施过程中,人的因素至关重要。该系统项目组建立了各工序操作人员和质量监控人员操作规程,特别强调了检查工作的重要性,防止产生人为因素的误差,以保证质量管理能够长远、健康地运行下去。在该项目进行总结时,此项工作也被项目组认为是系统实施折重中之重。

四、效果分析

  在该系统实施过程中,人的因素至关重要。该系统项目组建立了各工序操作人员和质量监控人员操作规程,特别强调了检查工作的重要性,防止产生人为因素的误差,以保证质量管理能够长远、健康地运行下去。在该项目进行总结时,此项工作也被项目组认为是系统实施的重中之重。

  在实施质量管理系统前,由于每天质量数据太多,捷德纺织的统计人员根本无法在短时间内提交统计报表。他们可以在报表中回答“今天生产了多少码布”、“花费了多少水电”、“开动了多少机器”等现象,却无法回答“今天的断纱有多少”、“今天走机(一种质量问题)多少次”、“断头数多少”等问题。在这种情况下,各分厂彼此独立,责任不明确,整个生产经营活动处于分散控制状况下,管理水平比较低下。

  实施K/3系统质量管理系统后,捷德纺织建立了质量跟踪体系,对企业生产活动中的各种质量指标进行分析、统计和汇总,以实现对用户的质量反馈做出快速反应。在该系统中,质量管理模块的实施完善了从棉花进厂检验到产品入库各阶段质量指标的记录和分析,并最终实现了快速、方便的产品质量追踪。每天,终端机在七大工序中采集到十万条产质量数据,即时产生各类报表,并且经断率、纬断率等重要质量参数也随时产生、让质量监控人员摆脱了一沓沓厚厚的记录本,使高层管理人员可以查看到多角度及全自定义的统计、分析、追踪、回溯、对比报表。此外,质量管理系统的建设增强了捷德纺织员工的质量意识。该系统坚持“以人为本”的管理思想,在公平原则下对质量考核到位,收到了良好的应用效果。

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