解锁新质生产力，从打破制造黑箱开始

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今日，金蝶中国智能制造专家李健，以“解锁新质生产力，从打破制造黑箱开始”为主题，阐述金蝶云·星空车间数字化解决方案如何帮助企业实现生产车间的透明化、数字化、可追溯化管理，做到提质、降本、增效。

当今，制造业在资源、人力成本不再有优势的背景下，如何提高市场竞争力，关系到企业的生存和发展。在政策鼓励和支持下，很多企业计划或已经开始了数字化项目，但取得的效果并不明显。

越来越多的制造业都期望通过生产现场的数字化改造来实现提质、降本、增效。制造企业是否需要一套制造系统（比如MES）解决生产现场的问题，需要根据企业的管理水平、产品和工艺的特点，以及企业所处的不同发展阶段来综合判断，不能期望用一个软件来解决所有问题。

对于高速发展中的创新型制造企业来说，存在生产计划难制定、制造过程不透明，供应链的不稳定等，导致经常缺料，影响订单交期的问题。而且大部分制造企业的现场往往是传统的手工方式下达生产指令、纸质单据流转、事后EXCEL统计分析。使得生产过程中，计划疲于生产数据的频繁调整、生产苦于现场数据的采集，计划和制造协同难。

金蝶云·星空车间数字化解决方案

金蝶云·星空针对生产制造企业提供了多种模式、不同管理颗粒度的车间数字化解决方案，主要包含简单生产、生产管理、车间管理、移动报工。

1.简单生产以产品为管理维度，对于不需要管控太细的企业来说，提供了灵活、简单、高效的生产管理模式；

2.生产管理以生产工单为维度，实现生产领料、产品入库、成本核算、费用分摊等业务管理需求，相比简单生产，管理更规范，成本更清晰；

3.车间管理是在生产工单的基础上，可基于生产工序进行工序排产、工序报工、工序级质量控制，管理颗粒度更精细。

4.移动报工是在车间工序级管控的基础上，利用PDA、扫码枪、手机、二维码、条形码等技术，实现生产过程数据的实时采集，同时移动化报工平台操作简洁、便捷，便于车间操作人员能快速进行生产报工，可实现车间生产过程透明化管理，为车间管理和计划调度决策提供了实时数据。

基于生产管理可实现生产过程的规范化、协同化管理；基于车间管理可实现生产过程的精细化管理；基于移动报工平台，可实现生产现场的移动化、透明化、实时化管理，为企业提质、降本、增效提供了有力支撑。

金蝶云·星空车间管理基于云原生架构，可帮助制造业建设新质生产力。实现制造企业生产任务从工单到工序的精细化管理；成本核算从按工单到工序级别的核算化管理；代替手工和纸质记录的模式，实现生产数据的实时、便捷和移动化记录；让生产车间的数据更透明、更实时、更高效，为企业构建全过程的追溯能力提供了有力的支撑。

企业在快速发展阶段无需立马上线一套复杂的生产制造系统，金蝶云·星空车间管理加上移动报工平台就可以实现生产车间的透明化、数字化、可追溯化管理。对于生产管控要求比较高，希望能实现精细化管控和产品全过程追溯的制造企业来说，这种管理模式是最便捷的、高效的、低成本的解决方案。