联伟汽车零部件(重庆)有限公司

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企业简介:

联伟汽车零部件(重庆)有限公司(以下简称为联伟)是由重庆平伟科技(集团)有限公司与台湾联成金属制造有限公司合资成立的一家专门从事汽车零部件生产开发的企业,是长安福特的核心供应商,主导产品汽车金属冲压与焊接件,也为重庆海尔的家用电器提供冲压焊接件。2012年销售收入接近15亿。联伟公司先后通过ISO14001环境体系和TS16949质量体系的认证,通过长安福特马自达公司MMOG和Q1体系认证,通过海尔二方ROHS审核;是重庆最大的钣金件供应商。

面临挑战:

  • 联伟在福特主机厂有仓库存放销售成品,以保证主机厂配套需要;福特主机厂提供月销售订单和周销售订单指导平伟的采购生产,但按缺货进行严格考核。由于主机厂销售订单与实际配套需要存在差异,而联伟没有及时获取主机厂生产、库存信息,合理预测主机厂需求,直接将客户订单直接传递到生管课。而原ERP厂商用友对汽配企业的计划模式不了解,没有从管理上着手提出改进建议,未制定相应的管理流程配合计划的实施,导致计划运行失败。因此生管课的计划编制依靠计划员的经验进行安排,计划与主机厂实际需求时常脱节,造成急件和缺件情况突出,影响主机厂配套。
  • 外购物资的结算存在多种方式,主要外购物资金属材料采用到货结算,占采购量小的外购物资塑胶件等采用生产领用结算、KD件(长安福特提供)采用赠品结算。而现行核算系统只能变通处理,工作效率低,且系统没有提供核算错误报告提醒,给财务核算工作带来很大难度。

解决方案:

联伟通过实施金蝶K/3WISE制造计划协同解决方案,采纳金蝶提出的管理改进建议,运行K/3标准财务系统及采购管理、VMI管理、仓存管理、委外加工管理、销售管理、存货核算、实际成本管理、生产数据管理、主生产计划、物料需求计划、生产任务管理模块,通过ERP系统固化业务流程,实现准时生产、快速市场响应、降低了库存、强化成本控制能力,为企业绩效管理考核提供信息支持,达到项目预期目标。

应用价值:

  • 管理创新,流程优化:通过业务蓝图规划,对宝光股份运营的六十一个流程逐一分析、优化,通过K/3应用,构建宝光股份规范的业务管控平台,把流程固化落到实处,为企业管理创新和管理提升增加了活力。
  • 准时生产,提升内外部供应链协作效率和产品交付能力:在企业管理变革和信息系统的支持下,通过考核等手段大大提升了产品预测的准确性,日销售订单的部分车型预测准确率达100%;在实行月、周计划结合的基础上,贯彻精益制造准时生产理念,实现从周手工订单向日订单模式的转变,把销售-计划-生产-采购的订单精确到日,达到缩小不合理库存,推动内外部供应链准时生产协作效率和产品交付能力的提升。
  • 提升核算效率和成本管控能力:实现财务、业务全面一体化管理,物流、工资、往来系统的集成管理;通过系统实现不同结算方式的结算和核算,解决了原系统问题,大幅减轻核算人员的负担,缩短结账周期,提升核算效率和精准度,能够精准定位成本挖潜增效所在,提升财务成本综合管控能力。
  • 让业务行云流水,提升企业运营管理能力和效率:建立统一的管理平台,并实现了与PDM系统的集成,保证了基础数据的准确性;通过计划系统的纽带作用强化了各业务部门间的协作机制,缓解由于信息不对称造成的部门间矛盾;通过管理流程优化和系统固化,完善企业绩效管理,实现采购物资全面纳入信息系统管理;优化销售管理流程;系统集成运行,让业务行云流水,提升企业运营管理能力和效率,增强企业的竞争能力。
  • 可量化效益:经初步统计2011年与2012年相比,为企业带来了可量化的效益如下:

销售收入增加15.4%;

综合库存周转率提升50%

平均结账天数短短25%;

成本计算平均天数缩短25%;

销售订单综合达成率提升12%;

生产计划综合达成率提升15%。

我们集团与金蝶合作了近10年,每一次金蝶都派出了优秀的团队,我们每与金蝶的合作一次就加深一次信任,所以这次我们好不犹豫的选择了金蝶,事实证明我们的选择是正确的!
——副总经理 姚义龙

案例属性

所属行业: 汽配

应用产品: 金蝶K/3 WISE

应用方案: 生产制造 财务管理

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