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金蝶制造云解决方案

为什么选择金蝶制造云解决方案
金蝶制造云将数字化技术与精益生产深度融合,以智能制造的纵向集成、端到端集成、横向集成为基础,以“互联、协同、精益”为核心,构建包含精益计划、拉动看板、精益执行、智能物流、精益协同、数字化运营等应用,聚焦企业生产效率与效益,构建交期、品质、成本、效率最优的数字化生产模式,助力制造企业实现数字化转型
围绕精益制造、产业链协同、业务互联,构建新型制造模式
  • 产品数据
    产品数据
    数据驱动业务,实现企业产品数据全生命周期的管理
    产品数据管理以实现研发可持续性、制造可执行性、计划可明确性、采购可先行性、数据可隔离性,聚焦产品数据对业务链的支撑

    集团建立统一BOM 管理机制,通过共享、分配实现集团与业务单位集控与分控管理;

    支持 BOM 版本管理,支持不同业务视角 BOM 管理,如研发 BOM/工艺 BOM/制造 BOM/订单 BOM/采购 BOM/工序 BOM/标准 BOM 等。

    驱动业务协同的设计变更要,支持复杂的设计、工艺变更,及时驱动业务,保障设计、制造业务一体化;

    设计与制造的深度协同,应用智能制造整体架构,与业内主流的 PLM、MES、WMS 产品对接

  • 计划管理
    计划管理
    产品预测和需求计划多维管理,弹性物料需求多级齐套分析
    计划体系总体规划以预测组织生产行为,以订单组织补货及发货行为,预测推动,订单拉动,推拉结合。采购计划四周滚动,生产计划两周滚动,以生产计划拉动物料齐套,以主需求计划、主生产计划、双周生产计划、生产日计划进行物料的齐套规划

    多维度销售预测管理,灵活的预测模型

    支持按区域、渠道、客户、产品组、SKU等多种维度及历史数据生成销售预测

    支持按客户优先级、季节性等因素来修正和管理预测数据

    支持复杂的替代或替换件管理,提高物料使用效率

    支持集团化多组织架构下MRP运算,提高全局计划的统筹规划能力及全局战略性存货的管理能力

    通过MRP计划驱动业务,企业在关注产品个性定制模式下,通过弹性模型设置,以客户为中心,以及需求优先级等方式,满足企业订单排产需求,并使存货水位趋向合理

  • 制造协同
    制造协同
    深度高效协同,打造供应链体系精准配送平台
    基于供需双方数据的同频共享,实现图纸设计、需求与供货计划、订单执行、委外工序加工、对账与收票等7大环节的紧密协同,实现企业生产过程中原料/零配件保质、保量、保期的有序配送与高效交付

    订单作业在线同步同源,供需双方无差别高效协同

    实时掌握、调度各配套厂商的产能,企业内外数据同频共享,提升有序配送和交付效率

    生产执行透明可控,提升作业级的计划执行能力

    以工序级工单为抓手,结合生产异常处理闭环、内外部物流配送、条码平台、IOT应用,满足企业对工序作业级的管控诉求和生产数据采集诉求,提升作业准时完工率

  • 质量管理
    质量管理
    全面质量数字化管理,实现全业务流程的质量管控
    提供质量控制、质量保证、质量体系策划,质量智数分析、质量改善等管理能力,可以管控质量全业务流程,驱动企业质量改善,提升产品质量

    提供来料质量管理、生产过程质量、销售质量管理和库存质量等质量管控

    集成IOT平台连接能力,可连接在线检验设备,快速记录和分析自动化检测质量数据

    支持多种质检业务类型和多种质检方式,包括采购物料质检、外委生产到货质检、生产首检、过程工序质检、生产巡检、产品终检、和销售出货或退货质检

    建立多种质量标准和质检方案,可以进行多次质检,可以对等级品进行质检,可以对质检结果进行自动判断

    多维度和多功能指标的组合智数质量分析,对产品分类、不良分类、处理方式等维度,跟时间、合格率、不合格率、PPM等指标组合,进行分析及质量趋势分析

    提供纠正预防措施管理、QC质量活动、质量问题经验管理等,实现质量PDCA循环管理

  • 设备管理
    设备管理
    设备资产全生命周期的体系化管控,提升设备综合利用率
    包含企业资产管理平台与设备智能维保平台,实现了从资产从投资规划到设备报废处置全生命周期的管理,适用于制造、港口、房产、医疗、政府等

    通过企业资产平台的应用,保证了帐/卡/物的一致性及准确性

    提高设备资产的综合利用率,实现了资产的保值,减少闲置浪费,支持资产的盘活及政策监管要求

    通过智能维保平台的应用,帮助企业减少计划外的设备停机

    积累并完善各类运维规程及相关知识体系

    提升设备的可靠性及设备综合保障能力,降低设备运维成本,提升设备OEE

  • 安全管理
    安全管理
    安全生产全流程数字化管理,建立整体安全作战指挥平台
    通过标准化目标责任、安全生产、职卫健康、环境健康五大模块,对安全生产目标、制度、过程、结果形成PDCA循环,持续改进并提高安全生产管理效率

    底层平台开放,易集成易扩展,开放API接口、微服务等形式,提供给第三方硬件、软件调用

    与企业的门禁系统、消防系统、传感器、视频监控、环境监测系统、GIS、室内定位系统,进行集成以及数据采集和分析

    快速准确地提供报表并分析,为企业安全目标制定和决策分析提供数据支撑

    整合静态数据与动态运行数据,实现企业生产安全各数据的实时分析及呈现

  • 物联网平台和应用
    物联网平台和应用
    智能物联网平台,实现智慧工业互联和融合产业共生
    整合物联网、边缘计算、云计算、大数据可视化、AI算法等技术,贯彻产品全生命周期管理理念,打造“工业网关+IoT平台+SaaS应用”的一站式解决方案

    提供智能联网、数据采集、远程运维、智能控制、数据分析等服务

    OT-IT融合,让工业数据说话

    支撑生产制造、设备管理、能源管理、安环管理和产品服务等多个业务领域

    支撑智能工厂、智慧园区、智慧农业、智能装备等多个垂直行业

  • 制造服务中台
    制造服务中台
    灵活的业务扩展能力,实现从计划到生产、销售全流程的打通
    拥有强大的计算能力,即插即用型的计算框架,依赖苍穹云计算平台及高生产力Paas 平台,帮助制造企业从计划到生产到销售全流程的打通

    支持企业动态扩展算法模型,基于制造云业务计算平台,可快速扩展个性化业务算法,并应用到已有算法模型中

    基于动态领域模型的数据配置,通过制造云的业务模型映射功能,可将企业个性化业务数据加入物料需求计划、齐套计划、调拨计划、配送计划等标准引擎。

    完善的模板族,实现企业个性化流程:提供生产工单、生产变更单等多种模板,快速完成新业务落地

    完整的端到端集成能力,内外部连接标准定义,可快速适配企业已有基础设施,提供全栈解决方案

选择适合的方案开启全新制造体验
面向大型企业的
制造云服务
以智能制造的纵向集成、端到端集成、横向集成为基础,构建包含精益计划、拉动看板、精益执行、智能物流、精益协同、数字化运营等应用,助力制造企业实现数字化转型
面向高成长型企业的
制造云服务
提供从产品研发到物料计划、生产计划、生产加工、委外加工等业务的管理与控制,帮助企业有效掌握各项制造活动信息,提高产品质量与客户满意度
面向成长型制造企业的
智慧工厂云
助力制造企业逐步向智造转型,建立生产现场人员、设备、物料等生产要素的连接,实现人、机、料、法、环、测数据的实时采集及可视化跟踪监控,实现生产现场更加精细化的管控及灵活高效资源调度
他们都在用金蝶制造云
金蝶云星瀚-制造云帮助云南中烟启动信息化平台建设,通过生产业务与工作流的融合应用,极大提高生产业务的响应效率;统一的业务系统架构,实现产品管理平台到ERP到MES三层架构的管理模式,集团业务的高效开展
金蝶云·星空帮助亿航智能建立了透明化、精细化的制造管理体系,保证了亿航在产品快速迭代和管理快速迭代的模式下,效率和效益的持续提升
金蝶云·星空帮助南方英特建立了客户、供应商、员工、车间工人、机器、物料全连接,实现了运营效率整体提升10%、综合成本下降5%、客户的交期缩短10%
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