加阜精密:
探索注塑模具复苏之道——危机中修炼IT内功,危机后20%增长

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企业简介:

加阜精密模具厂成立于2005年6月,主要从事电子类产品的设计、生产﹑销售,以及塑料产品的设计与制造。目前的主要客户有诺基亚、摩托罗拉、索尼、富士康、华硕等。加阜精密模具厂的母公司是加阜集团(台资企业);借助母公司加阜集团与多家大型跨国公司良好的合作关系,加阜精密模具厂从成立之初,就能获得充足的订单。这也推动了加阜精密模具厂的快速发展。据了解,相比成立初期的2006年,加阜精密模具厂现在的营业规模大幅增长了2倍多。2010年,加阜精密模具的营业额达到6亿人民币。

面临挑战:

  • 模具五金行业,毛利率并不高,可以说是一片红海。上游原料供应商、下游客户两头一压,留给制造企业的利润就没有多少了。必须要在管理上下功夫,才能挤出更多的利润。
  • 刚开始的时候,加阜都是用人工做报表。但随着2006年开始公司进入快速增长阶段,业务的拓展,规模的扩大,人工做报表暴露出越来越多的问题。如很难准确掌握库存情况,备料情况,资金情况等,部门之间的协同办公就很难实现,给生产经营带来了不少难题。
  • 加阜使用的原材料和生产出来的产品数量高达几千种;生产方式也比较复杂,除了自己生产之外,还帮别人代工。此外,加阜的一些产品也交给第三方代工。这样复杂的产品和生产方式,对ERP系统构成了较大挑战。

解决方案:

  • 以前手工操作阶段,一套成型的报表,需要40多天才能出来,跟不上市场的变化,也让决策不够严谨。上了信息系统之后,各类报表只要15天左右就能出来,企业的原材料供应、产品库存、资金账目一目了然,信息系统使加阜与上下游实现了很好的客源交接,还起着决策与警示作用,提醒加阜事先做出合理的评估;
  • 在台系制造业中,大部分都认可来自台湾的ERP厂商。但金蝶经过多年的发展,技术已经逐渐成熟,满足加阜的多样性需求,更好地与工商、税务系统实现对接,方便企业与这些管理部门打交道;
  • 针对加阜的基本需求和实际业务特点,金蝶基于标准化的K/3系统进行了个性化的定制开发,解决了加阜库存物料账实不一致、订单执行进度不透明、委外物料的发出和入库管理过程不可控、月底的采购和销售手工对账工作量繁重以及产品成本核算进度缓慢和数据失真等问题;

应用价值:

  • 实现了业务财务成本的一体化应用,搭建了公司信息一体化的处理平台;
  • 实现了对物料的精细化管理,提高了库存准确率,实现了业务订单进度的全过程控制,方便相关业务部门实时掌握订单信息;
  • 实现了各业务部门对ERP系统的个性化需求,实际成本核算,为企业的经营决策提供了支撑,提高了工作效率。

对于企业经营者来说,心中一定要有一笔很清楚的账。这样才能及时、科学地进行决策。如果是一笔糊涂账,那将是盲人骑瞎马。通过信息化系统,公司管理层时刻都能掌握公司运营的状况,知道问题出在哪里,知道哪些环节需要改进。对公司业务管理的提升是显而易见的。
——加阜精密模具厂董事长曹育铭

案例属性

所属行业: 化工

应用产品: 金蝶K/3 WISE

应用方案: 财务管理

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