长沙一派数控:
以信息化提升管理潜能——生产与成本管理案例分析

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企业简介:

长沙一派数控机床有限公司(以下简称一派)始建于1998年12月,是一家民营高新技术企业,注册资本1500万元,坐落于国家级长沙市经济技术开发区。一派在直线伺服和非圆截面数控加工领域掌握着国际上最先进的技术,现已取得二十多项发明专利、软件著作权以及产品技术标准,所有产品均有完整的自主知识产权。

一派短短几年就赢得了“中国内燃机工业百年成就奖”殊荣,在非圆截面数控加工设备领域,改写了由美、英、德等几个欧美发达国家主宰市场的历史,并在国内占据了80%的市场份额。

面临挑战:

  • 定制生产的业务模式:装备制造行业是技术研发型、根据客户需求定制型、单件小批量生产型的业务模式。是MTO的制造策略,以订单驱动生产、采购、仓存、质检等业务。
  • 科学编制计划困难:客户需求多样化,交货周期越来越短。既要考虑原材料的按时和按需采购,减少原材料的过度和缺失并存,又要考虑零件加工按需求生产,科学编制采购、生产计划复杂。
  • 项目成本控制面临压力:产品复杂,组成物料高达七千种物料,单台机械上所发生、材料、人工、返工、管理费用精确归集困难,无法保证成本核算的精确性和及时性。

解决方案:

基于财务管理、供应链管理的成功合作,一派再次携手金蝶,在企业内部推动研发管理、成本管理、计划管理、质量管理的全面信息化应用,这让一派实现了在技术、市场、管理三大方面的再次突破。

建设敏捷制造体系

  • 通过制定科学的期量标准,通过MRP运算产品精确地采购和生产计划,消除积压和浪费。
  • 物供与生产协同,通过实时的生产动态报表监控生产执行情况,对生产过程中开工、完工、质检等进行全过程控制,使生产过程管理更有效。

实现精细化成本管控

  • 提供财务核算与业务管理一体化系统,做到财务对业务的实时监控和核算,提供业务报告的准确性。
  • 细化成本控制颗粒度,提供成本核算工具,从仓存、生产等系统归集成本,通过系统提高自定义分配方式,完成分配和成本计算。

创新协同的研发管理

通过PDM管理,按机型+加工尺寸+模块分组、版本有效管理研发资料,有效控制工程变更,实现研发协同作业,优化了设计流程,提高了设计效率。金蝶K/3的PDM/PLM集成工具,帮助一派实现了技术研发的物料、BOM与ERP共享。

应用价值:

  • 99%   计划准确率达到99%以上:借助计划工具,一派有效减少了采购、生产中原材料、零件的缺漏情况的发生,一次计划准确率从以前的70%左右提高到99%以上。
  • 30天   交期每单70天压缩到每单30天:信息化系统的全面应用,让一派的交期从原来的每单平均70天的交付时间,压缩至每单30天左右,市场竞争力和客户满意度极大提升。
  • 10+分钟   成本计算周期压缩到10多分钟:设备成本的计算准确性得到保障,原来10多天才能计算出单台设备成本,现在锐减至10多分钟。
  • 0.5小时   质量问题追溯0.5小时内完成:通过质量系统对产品全过程层层控制,有效保证产品的质量。如果是生产或者材料问题,只要依据生产和采购过程记录信息,就能够在0.5小时之内定位到某次生产或采购情况,相比从前需要二十多天才能找到问题根源,效率有了极大提升。

如果不用ERP系统,一派要增加1/3的非生产类人员,核心业务的效率降低40%以上。可以说,把ERP用好,是一派的核心竞争力之一。
 ——长沙一派数控机床有限公司 董事长 朱更红

案例属性

所属行业: 机械

应用产品: 金蝶K/3 WISE

应用方案: 供应链管理 生产制造 财务管理

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