欧文斯模具:
亚洲最大玻璃模具制造商的信息化中西之道——生产及成本管理案例分析

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企业简介:

欧文斯(天津)模具有限公司创建于1995年,是由澳大利亚联合包装集团与中国天津玻璃模具厂合资组建,投资总额1600万美元,现有员工近300人, 是亚洲最大的玻璃模具制造商。公司于2004年被美国上市公司O-I集团收购,现为中美合资企业。

公司拥有先进的进口数控加工设备,采用先进的CATIA程序进行机床加工编程。优良的模具材质,先进的加工及检测设备,严格的质量管理系统,为欧文斯的产品质量提供了可靠的保障。产品除供应国内市场外,主要远销澳大利亚、新西兰、英国、日本、泰国、印度尼西亚等国家。

面临挑战:

  • 产品定制化程度高,多品种小批量,工艺路线较长,并序及跳序特点突出,如何有效进行生产进度和物耗管控?
  • 由于产品的高度定制化,如何在报价环节快速准确的进行成本估算? 保证目标销售利润
  • 机器成本设备占成本比重较大,如何在成本核算中合理进行其成本成本分配?
  • 由于欧文斯(天津)模具有限公司主要股东为美国OI集团,中美两套财务准则,如何高效按照美国的会计政策生成美账报表。

解决方案:

欧文斯(天津)模具应用K/3WISE财务、供应链、生产、实际成本、HR,实现生产和运营成本管控,保证订单的准时交付。关键应用如下:

  • 准确模拟报价:应用K/3销售系统的模拟报价功能,结合工艺路线数据,欧文斯销售部门能够快速为将来实际成本与报价成本提供数据参考,快速响应客户的询价。
  • 车间工序作业管理:应用K/3车间作业管理系统的工序流转卡功能,灵活应对复杂工序流转。通过工序流转卡派工工作台,方便计划员对机台和工序的调度。通过BOS单据开发的SIM单,实时工序汇报——细化数据采集、辅助绩效考核。
  • 个性化优化成本核算的费用分配:通过对实际成本系统费用分配方法的个性化开发,将直接人工和制造费用先按照部门归集,再按照各个机台加工总工时分摊,将分摊后的结果按照各个机台的要素费用导入成本系统,然后将各个成本对象在该机台消耗的工时作为各个要素费用的分配标准,导入成本系统,将该机台的费用在各个成本对象之间分配,使得订单成本核算更加合理。
  • 中美多准则核算:通过报表系统的跨账套取数功能,欧文斯只需在美账的账套中录入根据中美不同会计准则产生的调整分录,就可以在预制的报表格式中取到中美两个账套的数据,轻松完成美账报表的工作。

应用价值:

  • 建立统一的运营管理IT平台,财务、供应链、生产、成本、HR等部门的工作整合到该平台上,实现数据的实时共享和信息对称,结束了Excel表满天飞的时代。
  • 改变欧文斯的纸质单据业务审批方式,通过K/3系统的多级审核和会审,极大的提高了业务的效率。以采购订单为例,从原先的两三天减少为不到半天。
  • 极大的简化了欧文斯数据分析和管理报表的工作,原先需要3天才能完成的美账报表,现在不到半天就可以顺利生成。
  • ERP实施过程中所暴露的很多管理问题,例如生产过程中的工序汇报数据混乱、投料控制不严格导致的浪费严重,都在ERP的实施过程中得到了很大的改善。

质量、交期和成本,是我们公司内部对产品管理的三个核心要素,同时也是金蝶ERP项目的三个核心要素。我认为这次项目的实施,在这三个方面做得都非常好。金蝶K/3系统有效的帮助将我们的三个管理要素串联起来,实现信息流的共享和畅通。K/3软件的上线帮助我们进行了内部组织资源的整合,实现了管理水平的提升。
——欧文斯天津模具有限公司 财务总监 张文鹏

案例属性

所属行业: 机械

应用产品: 金蝶K/3 WISE

应用方案: 供应链管理 生产制造 财务管理

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