陕西宝光真空电器股份有限公司:
ERP让宝光管理升级——机械行业ERP应用案例分析

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企业简介:

陕西宝光真空电器股份有限公司是我国生产真空灭弧室和真空开关设备的大型定点企业,主要产品:真空灭弧室、真空开关设备;公司拥有国内一流的技术装备和生产线,在中国电真空行业独占鳌头,30多年来真空灭弧室的市场占有率和技术质量水平一直保持中国第一。公司于2002年1月16日在上海证券交易所上市交易。

面临挑战:

  • 各个产品事业部手工操作,考虑真空炉为关键资源进行成品整管的装配的生产线工序排程工作效率低且难免出差错;
  • 分事业部编制零件生产和采购计划,不能够及时收集库存、在途等信息,计划粗放,库存大;
  • 质量要求高,在车间作业执行体系中对关键件按单件加工、按单件记录数据、按单件质量追溯;而原有系统信息不集成,企业难于及时掌握生产进度,进行质量跟踪。

解决方案:

  • 宝光ERP升级项目,以金蝶K/3WISE 的财务、供应链、生产、商业智能系统组成(包括标准财务系统、采购、销售、仓存、存货核算、生产数据管理、MPS、MRP、生产任务、车间作业、委外管理、实际成本等模块);
  • 分事业部进行MPS/MRP,运行开发的真空炉生产排程系统,进行真空炉瓶颈工序按炉号进行有限能力生产排产;
  • 在车间生产管理通过开发的整管条码单件工序进度和质量跟踪系统并集成现有MES电子随工单系统,开发的零件车间条码批次工序进度和质量跟踪系统,进行工序进度和质量实时跟踪。

应用价值:

  • 管理创新,流程优化:通过业务蓝图规划,对宝光股份运营的六十一个流程逐一分析、优化,通过K/3应用,构建宝光股份规范的业务管控平台,把流程固化落到实处,为企业管理创新和管理提升增加了活力。
  • 整管生产周期由原来的13-15天缩短到10天 :MPS/MRP/真空管排程使计划合理利用关键资源,计划细化可行,条码扫描工序汇报让生产进度、质量实时透明,执行可控。
  • 零件库存下降了10%-20%:计划的细化和精确,生产物耗严格受控,库存结构实时掌握,有效降低了库存。
  • 工作效率提高了30%到100%:统一的信息化平台让信息共享,单据关联操作、计划和排程工具大大提高工作效率和质量,如: 条码扫描工序汇报与人工填写信息比较,工作效率提高30%以上;真空炉排程时间缩短了50%;财务核算时间缩短了50%。

“项目还在进行中,从目前实际运行来看,系统结合了我们生产过程中的一些特点,在生产过程控制方面效果有所显现。管理企业像看病一样的,以前可能也知道病在哪,但是只知道一个大概,下边人说哪有病,我还将信将疑。现在通过ERP这个手段,信息透明了,就知道病在哪了,整个管理诊断的能力就提升了,这对一个管理者来讲是和过去管理上有很大区别的地方。
第二个就是反应速度确实快了,说到反应速度快是系统性的应对市场的速度,而不是你抢了一个单子让大家加班班就行了,那不是本事。”
——宝光股份总经理 李军望

案例属性

应用产品: 金蝶K/3 WISE

应用方案: 供应链管理 生产制造 财务管理

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