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变单类管理为综合管理—金蝶K/3 ERP在海天机械的成功应用

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  海天机械有限公司是一家专业生产注塑机的高新技术企业,是目前中国最大的塑料机械生产基地,海天牌注塑机以其优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业。主要产品包括锁模力58吨到3500吨(注射量从50克到4万克)近百种规格塑料注射成型机,年产量近万吨,产量和销售额居同行业首位。   近几年,海天机械有限公司引进了日本、德国、美国、英国等先进国家一流的全电脑、全自动控制的综合加工中心,以高精度、高质量生产制造海天牌系列塑料注射成型机。但伴随着市场经济不断发展和企业间日趋激烈的多元化竞争,企业要想在激烈的竞争中立于不败之地,就必须降低传统的各种成本,而企业的采购、库存、生产配比等环节是成本的重中之重,依靠传统的方式对这些环节进行管理,已经无法使企业的采购、库存、生产配比等环节的信息数据及时沟通、适时共享,造成大量的盲目采购、库存积压、生产配比失衡等现象,不仅降低了效率,更重要的是增加了企业不必要的成本。   伴随着企业管理及信息化应用程度的纵深发展,企业迫切需要提供信息化全面解决方案,以提升自己的市场竞争力。从单类信息化(如财务系统)向综合信息化(如ERP)拓展。   实施K/3系统   1999年6月,海天机械有限公司与金蝶正式签订合同,由金蝶公司提供“提升企业管理水平的解决方案”,包括ERP软件——K/3系统,并融入海天HT-CIMS国家863应用示范工程。经过海天机械和金蝶公司近两年的合作与共同努力,海天机械成功实施并切换使用了产品结构、库存管理、计划管理、采购管理、生产管理、质量管理、人力资源管理、权限管理、应付款管理、存货核算等模块,实现了物流“进、销、存”的完整统一,以及采购与应付、库存与核算的物流与价值流的一体化。   产品结构   物料主文件和产品结构(BOM)是整个ERP项目,尤其是MRP的关键基础数据,BOM的准确程度直接关系到MRP的计算结果准确与否。系统的BOM以树型表示,并提供了大量的维护和查询、检查工具,如BOM正查、反查、单层查询、多层查询、BOM合法性检查等等,通过这些工具,操作人员可以方便地输入和维护产品的结构数据,为企业的计划和生产提供准确、可靠的基础数据。   计划管理   海天是面向订单装配的加工企业,其计划可以分为生产规划、主生产计划、MRP计划、能力计划、装配计划。其中,生产规划由决策者根据市场预测和企业生产能力确定企业的产量;主生产计划由生产规划和销售订单确定企业的各产品产量计划。   MRP计划严格遵循基本的MRPⅡ理论,综合考虑企业的主生产计划、BOM信息、实际库存、预计接收量和已分配量,其中预计接收量包括采购在途和生产在制等,通过计算得到各种物料的需求时间和需求数量,并最终得到生产作业计划和采购申请计划等,直接指导企业的采购和生产。   能力计划又分粗能力计划和细能力计划,主要衡量企业的生产能力能否满足计划的需要;装配计划确定了产品的实际装配需求。   市场采购   采购是企业的关键业务环节,过量的采购会造成库存积压和大量的资金占用,而采购量不足,不能满足生产供应,又会影响生产和增加采购成本。实施K/3后,采购计划以企业的生产计划为依据,满足了企业的实际需求。采购系统通过采购发票与系统的财务部分衔接。   生产管理   车间是计划的落脚点,是计划真正得以实现的地方,实施K/3系统后,海天的车间生产完全依照生产计划进行,由计划人员根据MRP计划得到的生产作业计划下达工单,并同时产生生产领料单,通过生产调度、车间领料、车间工序汇报、车间完工汇报、质量检验、完工入库等环节实现了从原材料到零件的生产过程严格控制,达到了物流、资金流、信息流的统一。   财务管理   海天K/3系统实现了业务系统与财务系统的无缝衔接,从业务系统中获取各种原始数据,如出入库单据等,避免了同种信息多次输入的重复劳动和资源浪费,同时保证了财务数据和业务数据的一致性,为企业决策提供了可靠的信息来源。   与其他系统接口   企业信息化包括许多方面,包括了许多软件供应商提供的许多产品,如CAD、CAM、PDM、OA、立体仓库系统等等,为了实现各系统之间的信息共享及方便业务人员的操作。海天在实施K/3系统的同时还与其他厂商合作提供了一系列的系统接口,如K/3与立体仓库的接口,使立体仓库可以直接使用K/3系统的业务数据,控制收发料操作;又如K/3与PDM的集成可以重用PDM系统中的物料信息、BOM信息、工艺路线信息等,避免了这些信息的重复输入,减少了差错。这些都有效地利用了企业现有设备和软件资源,使K/3系统在企业得到了进一步的深入应用。   实施效果   1.实现数字化管理   通过采用K/3系统,海天公司改变了原来许多靠经验进行的操作,降低了人为失误的可能,真正实现了数字化管理。例如企业中原来的生产依据是图纸,信息的传递是以图号为标准,实际操作过程中非常不规范,使用K/3系统后,用物料编码和产品结构进行整个生产过程的管理,部门、工序之间信息传递准确及时,提高了工作效率。   2.提高员工管理意识   通过实施K/3项目,提高了公司员工的现代管理意识,培养了一批既懂业务又懂计算机的信息化人才,为企业的长期发展和管理水平的持续提高打下了良好的基础。   3.优化业务流程   实施K/3项目后,企业内的业务流程更趋合理,增加了企业对生产中间环节的控制,如企业中原来的管理中,从原材料直接生产为零件,没有管理它们之间的环节。根据企业的实际生产流程和ERP理论思想,在原材料到零件之间增加了对毛坯的管理,使整个企业的业务流程更流畅,管理更细致。   4.节约成本 降低库存   通过综合考虑公司的主生产计划、可用库存、产品结构等各方面信息,来确定采购计划和生产计划,有效地控制了库存,降低了库存资金占用。成本计算改进使系统充分利用产品结构、物流、生产方面的信息,提供了从半成品到产成品的成本,为公司的决策提供了关键的支持。   ·案例点评·   k/3 ERP从企业生产流程特点入手,分清离散型和流程型制造企业各自的管理本质和流程脉络,既自成体系,又与K/3其他系统密切联系,形成真正完整、全面、内部平滑连接的ERP管理系统。由于是本土设计开发,该系统得到中国制造企业应用,并经过大量客户应用验证,与国内部分软件拼凑起来的制造解决方案,术语表达不一,基础资料需要分别设置、分别管理,根据代码手动维护相比,在理念、文化、习惯用语、开发思路方面都更适合中国企业。   通过近两年的共同努力, 2000年10月,海天HT-CIMS顺利通过国家验收,并获得了总评87.2分的高分。K/3 ERP对进一步规范企业管理、提高企业综合管理水平将产生积极而深远的影响,同时为K/3系统项目实施树立了成功的用户典范,也有利于双方公司进一步树立在业界的形象。

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