制造领域面临挑战
质量控制能力低 追溯困难
生产过程缺乏有效质量控制手段,导致产品质量不稳定,影响客户满意度。企业未建立完善质量追溯体系,质量追溯困难,品质改善缺乏数据支撑
生产资源效能低 无法满足用户交期
因计划安排不合理、物料配送不准时时、异常处理不及时等原因造成生产停工待料或生产有效时间缩短,人员、设备效率低,影响用户准交率
生产过程不透明 协同效率低
生产过程信息滞后,无法实时获取各业务环节执行情况,需反复跟催,沟通成本高,协同效率低
需求不确定性高 计划排程应变差
定制化生产,需求不确定性高,计划频繁变动,计划灵活型欠缺,排程应变差,无法快速将外部需求转变为内部生产和采购需求,生产无法有序进行

制造领域需求

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数据支撑业务管理

数据赋能管理,不断精益改善
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产业链整合

内、外供应链一体化,研产销一体化
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数字化转型

业务上云,连接在线
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个性化定制

多品种、小批量、短交期、定制化

金蝶制造云解决方案

生产全流程追溯,品质持续改善
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来料、生产、成品全流程质量管控及信息记录,构建完整质量档案及追溯体系,为售后精确追溯、品质改善提供全面数据支撑
云+边+端新模式,保障生产稳定高效
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“云边端”三层架构,有效解决网络中断等问题造成的停线停产,保障生产现场连续稳定运行
IT+OT融合,软硬一体化
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通过软硬一体化解决方案,深度融合IT与OT技术,打通信息系统与底层设备之间的壁垒,提升整体生产效能
PLM+ERP+MES一体化云平台
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真正的PLM+ERP+MES一体化云平台,从底层实现研发管理、资源计划、制造执行全流程集成,解决异构系统集成困难、成本高等问题
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    美鑫食品
    实现食品加工过程的智能化,人物料通过条码、智能终端实现互联互通,生产过程透明化,产能均衡
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    数字化转型打造了高免疫运营管理体系,灵活应对各类风险和压力。4年实践,交期缩短85%,产能翻番
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