中国站
个人中心 | 注销
免费热线 免费热线 4008-830-830
页面内容是否对您有帮助?
0/200

请选择您想要咨询的产品

请选择

抱歉,您所使用的账号暂未绑定对应的产品!

请联系贵司企业管理员,为您的账号绑定对应的产品。若需购买产品, 请拨打 4008-830-830 免费咨询
确定

通过金蝶云构建的数字化运营管控平台,从管理上,打造业务财务一体化,实现管理的闭环,提高协同效率的同时,让管理可追溯,风险可度量;从流程上,标准化和规范化业务流程,提高了流程符合率;从业务处理上,成本核算更清晰,更精细,更高效,成本结构一目了然,成本的优化有的放矢,增强了公司的赢利能力。

宝来化工 能源与资源 / 大型企业
产品与服务:聚稀烃、化学品
25%
结账效果提高
80%
组织间自动结算达到
0.8%
数据效率分析提高
使用的产品和服务
宝来化工:数字让过程受控 智能让管理科学

通过金蝶云构建的数字化运营管控平台,从管理上,打造业务财务一体化,实现管理的闭环,提高协同效率的同时,让管理可追溯,风险可度量;从流程上,标准化和规范化业务流程,提高了流程符合率;从业务处理上,成本核算更清晰,更精细,更高效,成本结构一目了然,成本的优化有的放矢,增强了公司的赢利能力。

客户概述

宝来集团预计在“十四五”期间,将全面实现加工装置的“规模化”、生产路线“多元化”、终端产品“差异化”、经营管理“智能化”、产业延伸“一体化”、合作发展“国际化”的战略目标,预计实现年营业收入超过3000亿元,为盘锦全面实现世界级的石化及精细化工产业基地作出更大贡献。

宝来化工虽然是新建的化工企业,但是与世界500强合作,无论硬件和软件都需要向世界先进企业看齐。行政部汪晓辉总经理(副总裁级)也不止一次的提到“宝来化工是按照世界先进化工企业的标准建厂, 先进的工厂需要配备更精细化的管理,才能够充分发挥企业的优势,而精细化的管理是离不开信息化的有力支撑,必须通过信息化的建设,让企业运营数据更实时、更透明、更贯通,实现管理的闭环,让业务更可控;同时,基于准确实时的数据,通过智能化辅助决策分析工具,让管理更科学。”

业务挑战

宝来利安德巴赛尔石化有限公司项目启动于2017年4月,2020年9月1日正式投产运营,项目占地3300亩,年产量300万吨轻烃。该项目的落地已跻身为世界级聚烯烃、化学品生产基地,并带动包括塑料包装、建筑材料、工程建筑、装备制造、运输仓储等产业相关产业链发展,预计拉动相关产业投入超过千亿元,将进一步助推辽宁石化产业向规模化、绿色化、高端化、集群化方向发展,为辽宁省全面振兴,全方位振兴做出新的更大的贡献。

虽然宝来化工刚刚建厂,但规模较大、产品线广泛、生产工艺复杂,设备众多且高度自动化,使得企业刚开始运营,很多问题就凸显出来。

业务协同和追溯难,客户和员工体验差

由于物流系统、销售、采购、财务系统相对独立,没有实现数据共享,难以协同和追溯;同时,销售发货和客户收货的量差情况频繁,导致物流与销售、销售与客户、财务与物流之间对账工作繁杂,客户和员工体验较差。在调研过程中,计划部孙朋部长就此问题反馈到,“从发货到结算需要经历多个阶段,但是这些阶段之间业务数据互相都不说话,查询业务时需要打电话挨个部门沟通,非常的浪费时间和精力。”

成本核算不够精细,难以支撑科学管理

由于连副产品较多,工艺复杂,成本核算方式不同,使得成本核算数据量大,而这些数据采用手工收集、手工分摊、手工核算,导致成本核算工作量巨大且难以实时、准确、精细,难以支撑成本的进一步优化。

多是紧急维修,设备运转效率偏低

设备维修保养缺乏事前预测,多是设备故障发生后的紧急维修,并且故障数据缺乏有效的记录和沉淀,使得维修计划难以得到故障数据的支撑,预维修计划的科学性有待提高。设备部王爱伟部长在调研需求时表示“设备维护部门是要消除设备的隐患,而不是等待故障发生在进行抢修,目前设备运行数据、保质期、保修期的数据不能够及时获取,预修计划难以落到实处,这是首要解决的问题。”

解决方案

宝来化工的企业规模和战略目标,注定宝来化工的信息化建设,是一个漫长的过程,不能够一蹴而就,但是行政部汪晓辉总经理对于此次信息化提出了很高的期望,汪总谈到“要解决目前公司急需解决的问题,通过建立一体化的平台,实现业务与财务的贯通;实现成本核算高度自动化、精细化;实现设备的全生命周期管理,建立预修为主的事前维修体系,降低设备故障率;在此基础上,完善各环节的闭环管理,保障标准化的流程落地,杜绝管理真空,降低运营风险。”

销售到结算全过程追溯,自动化发货量差异处理,大大提高对账速度,改善客户体验

将发货量与客户接收确认量不一致的繁琐业务处理,变为计量差异系统自动处理,并依据处理后的结果产生应收信息,提高与客户对账效率,改善客户体验。同时,实现从销售发货到销售结算的闭环管理,全业务链条的可追溯,强化了业务监控能力。计划商务部孙朋经理反馈到“系统实现了销售系统、物流系统、财务系统的数据贯通,特别是实现了差异处理的自动化,解决了我们最头疼的问题。“

多系统集成,实现端到端的闭环管理

实现与主数据平台的对接,数据的标准化,提高数据质量。同时,集成股东方的SAP系统和一卡通系统,实现发运计划、物流车出入厂、过磅、出入库、结算的数据贯通,使得过磅及出入库数据自动生成,与股东方数据口径统一,便利股东方对账业务,并且大大减轻双方单据操作工作量,从而保障销售与物流的协同,宝来化工与股东方的协同。行政部总经理(副总裁级)汪晓辉在访谈的过程中说过:“通过金蝶云构建的宝来化工的数字化运营管控平台,从管理上,贯通各业务环节,打造业务财务一体化,实现管理的闭环,即提高各部门间的协同效率,又让管理问题可追溯,风险可度量。”

按照物料平衡实现多维度,多方法的精准成本核算

实现管理部门、直接生产、辅助生产三大类,83个成本中心的费用自动分摊,同时,实现生产工艺不同,采用不同的成本核算方式精准计算连副产品,如乙烯装置,芳烃抽提装置、丁二烯装置等采用系数法;聚乙烯装置、聚丙烯装置、苯乙烯等装置采用品种法;在提高成本核算精细化的基础上,提高成本核算效率和准确度,满足成本优化要求。正如财务经理张文静所说,“财务系统的上线实现了按照管理类、直接生产类、辅助生产类三大类费用,按照规则自动化分摊到83个成本中心中,成本的核算更加的精细化,满足公司对成本管理的更高要求。”

设备管理转为以预修计划为主,紧急维修为辅的维修模式,减少设备停机时间

针对裂解装置、聚烯烃装置、苯乙烯装置、动力站、低温罐等25大类,建立完备的设备档案,维修人员可快了解设备情况,并且按照现象、故障、原因、行动,多层级的建立故障知识库,指导人员维修工作,提高维修效率。同时,针对装置及核心设备建立维修计划和预警规则,由“设备”下达维修指令给维修人员,保障维修计划的准确执行,减少设备停机时间。“金蝶帮我们实现了基于设备参数和运行情况,维修和保养的智能预警和提醒,让计划性维修成为维护工作的主体,紧急维修作为特殊情况下的辅助,大大提高了设备运行时间,有效的降低了生产成本。”机动设备部门的王爱伟经理对设备。

项目价值

集团内外部的数据规范共享,业务透明

集成股东方的SAP和一卡通系统,集成宝来集团原有的主数据平台,实现宝来集团内部数据统一规范,提高数据资产价值,部门间信息共享,减少沟通成本,提升作业效率。同时,实现业务透明化,投资方可以实时监管业务情况,提高与投资方的协同效率。

自动化物料平衡,多成本核算方式并行,成本高效精细核算

按照系数法和品种法针对不同物料进行不同的成本核算方式,清晰反映成本来源,成本核算更真实、自动化的成本归集和83个成本中心的费用自动分配,使得成本核算更高效和精准,从根本上提高成本核算效率和准确度,满足成本优化要求。

变紧急的事后维修为智能化的事前预修,提高设备运行时间

依据设备维修参数,自动产生维修计划,提高维修计划编制效率,减少计划因为人为疏忽而没有及时执行而造成的设备损耗;同时,记录设备位置、备件保修、标准维修作业指导书等资料,并沉淀优秀的故障诊断经验和维修作业方案,提高维修工作效率。

数字化转型价值

通过异构系统间数据交互,实现各部门流程贯通和信息实时共享,提高实时、全面的业务洞察能力,数据分析能力效率提高50%

实现供应链及财务流程标准化和审批移动化水平,大大提高了组织间的协同能力,组织间业务的自动化率达到80%以上。

大宗商品采购及销售商品的计量差自动核算,提高业务与财务对账的效率,结账效率提高25%。

页面内容是否对您有帮助?
0/200
扫码添加专属顾问
为您提供方案答疑
更多客户案例
更多案例 >

如果想进一步了解金蝶产品或解决方案

您可以通过以下方式联系我们,我们将推荐适合您需求的产品,或指派专业的销售顾问为您定制解决方案。

扫码获取一对一服务
或致电 4008-830-830
该页面是否满足您的需求?
感谢!
您的认可和好评,将激励我们更好地提升网站体验
您认为我们还存在哪些不足和需要改进之处?
请从以下选项中选择(可多选):
感谢!
您的反馈和建议,将激励我们更好的提升网站体验

扫码添加产品顾问

官方售前咨询热线

4008-830-830