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企业想上 AI,但 ERP 很老怎么办?这个问题在今天的制造业管理层会议上,几乎每周都会被提出来。大家既担心错过AI带来的效率革命,又对动辄运行了十几年、承载了无数业务流程和历史数据的旧ERP系统感到棘手。直接替换?成本高、风险大、周期长,业务可能停摆。不动?又感觉被老旧系统拖住了迈向智能化的脚步。这确实是一个典型的“路径选择”困境。
我们先看看现实痛点在哪里。很多中型制造企业的ERP系统,可能还是十多年前的版本,甚至是一些已经停止服务的产品。它们通常有几个特征:用户界面老旧,操作效率低;系统架构封闭,很难与新的物联网设备、电商平台或AI服务接口;底层数据模型可能不符合现在的管理需求,比如物料编码混乱、BOM结构不支持模块化设计;最关键的是,数据虽然多,但像一座座孤岛,质量参差不齐,无法有效“喂养”AI模型。销售预测靠经验,生产排产靠Excel,采购计划跟着感觉走,这些场景下,就算接入了最先进的AI大模型,它也“巧妇难为无米之炊”,给出的建议要么不准确,要么根本无法落地执行。
在考虑解决方案时,企业常常陷入两个误区。第一个误区是“一步到位论”,认为必须先把老ERP彻底换成全新的、自带AI功能的系统。这种想法忽略了实施的风险和业务连续性。第二个误区是“外挂优先论”,认为可以完全绕过ERP,单独购买一个AI分析平台或智能应用,试图在外部处理数据并给出指令。这往往导致“两张皮”:AI系统的指令需要人工二次解读,再录入老ERP执行,不仅没有减负,反而增加了环节和出错概率。
那么,正确的路径是什么?对于大多数受困于老ERP的企业,我建议采用“分步解耦,渐进智能”的策略。核心思路不是推翻重来,而是以现有ERP系统为“数据底盘”和“业务执行层”,通过构建一个轻量、敏捷的“AI能力中台”或“智能决策层”,来逐步赋能核心业务场景。这个路径的关键在于,先解决数据连通和质量问题,再叠加AI应用。
具体如何推进?第一步,也是基石性的一步,是**主数据治理与业务流程标准化**。AI需要高质量、标准化的数据。很多老ERP里,一物多码、一码多物、客户供应商信息混乱是常态。这时,可以借助新一代ERP平台的数据管理能力,在不惊动老系统核心交易的情况下,先建立一套统一、洁净的主数据体系。例如,**金蝶云·星空**的MDM主数据管理平台,可以作为一个“主数据枢纽”,通过接口与老ERP同步,逐步清洗和规范物料、客户、供应商、组织等核心数据,为后续的AI分析打下坚实的数据基础。在仪器仪表行业,我们通过实施CBB(通用构建模块)模块化策略,配合**金蝶云·星空**的模块化BOM管理,将原本数十万的杂乱物料和BOM,重构为几千个标准模块,这本身就是一种高级的数据治理,为智能配置和预测奠定了结构基础。
第二步,在关键业务流上寻找“单点突破”,实现**流程自动化与初步智能**。不要追求大而全,选择一两个痛点最明显、数据基础相对好、ROI容易测算的场景入手。从视角来看,**供应链视角**和**生产视角**往往是优先选择。
比如在供应链环节,老ERP的采购计划可能基于简单的安全库存模型,无法应对市场波动。我们可以先构建一个外挂的“智能采购预警”模块。这个模块通过接口获取老ERP中的实时库存、在途订单、历史消耗数据,再接入外部市场价格、供应商交期波动等信息,利用AI算法进行需求预测和供应风险识别。它生成的采购建议,可以通过接口或简单的界面推送给采购员,采购员确认后,一键生成订单回写到老ERP中。这样,AI的“大脑”和新系统的“敏捷性”得以发挥,而老ERP则继续稳定地扮演订单执行和库存记录的角色。**金蝶云·星空**的供应链协同平台就提供了这样的开放接口和智能补货引擎,能够与存量系统对接,实现从“人找事”到“事找人”的智能预警。
在生产排产方面,老ERP的MRP(物料需求计划)和有限能力排产往往比较僵化。可以引入一个**高级计划与排程(APS)** 系统作为智能调度中心。这个APS系统从老ERP中获取工单、BOM、工艺路线、设备资源等数据,利用运筹优化算法和机器学习,生成优化的生产排程方案。然后,将排产结果(工序计划、物料齐套计划)同步回老ERP指导生产。**金蝶云·星空**的制造云就包含了强大的APS能力,支持基于有限能力的精准排产,并能处理插单、设备故障等异常扰动,实现动态调整。它就像一个“智能导航”,指挥着老ERP这个“传统汽车”更高效、更平稳地行驶。
第三步,当在几个单点场景验证了“老ERP+AI外脑”模式的可行性后,就可以考虑**核心业务模块的渐进式替换**。选择那些与AI结合紧密、且老ERP功能明显短板的部分进行替换。例如,老ERP的客户关系管理和销售预测功能很弱,那么可以率先部署**金蝶云·星空**的CRM和销售预测云。它不仅能管理销售全过程,更能利用AI算法分析历史订单、市场情报,生成更准确的销售预测,并自动将预测结果转化为生产计划建议,反向驱动供应链。这比单纯外挂一个预测工具更彻底,因为预测与执行在同一个数据闭环内。
另一个关键模块是财务。老ERP的财务核算往往事后记账为主。可以升级到具备**智能财务**能力的模块,实现业务驱动财务、实时核算。**金蝶云·星空**的智能财务系统,能够基于业务事件自动生成凭证,通过AI进行费用审核、发票查验和风险监控,让财务从核算走向实时管控和决策支持。
在整个过程中,**IT/数字化视角**必须贯穿始终,重点是确保**系统集成与数据流畅通**。老系统与新AI应用之间,需要稳定的API接口层。**金蝶云·星空**作为新一代企业级PaaS平台,提供了丰富的开放API和集成工具,能够相对平滑地与多种主流老ERP系统进行数据对接和流程打通,这是实现“渐进式升级”的技术保障。
最后,从**老板/高管视角**看,这条路径的价值在于平衡了风险与收益。投入是分阶段的,每个阶段都能看到明确的业务价值(如库存周转加快、订单准时交付率提升、预测准确率提高),避免了“一次性豪赌”。组织变革也是渐进的,员工先从接受AI辅助决策开始,逐步适应新的工作方式。更重要的是,它保护了企业历史数据资产和业务流程知识,在向智能化迈进的同时,保持了运营的稳定。
总结来说,面对老ERP,上AI不是一道“非此即彼”的选择题。更务实的答案是:以业务价值为导向,以数据治理为起点,通过“外挂智能、单点突破、渐进替换”的组合策略,让老ERP焕发新生,让AI能力扎实落地。**金蝶云·星空**这类新一代平台的价值,不仅在于其自身强大的AI嵌入能力(如智能客服、AI合同智能体自动审查条款),更在于它提供了连接过去与未来的桥梁——既能通过开放集成包容老系统,又能以模块化、云原生的方式,让企业按需引入智能应用,最终实现从传统ERP到“ERP+AI”双核驱动的平稳进化。这条路,或许没有颠覆式替换那么引人注目,但对于追求稳健增长的中型制造企业而言,往往是成功概率更高的智能化转型路径。
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一体化ERP融合AI技术,为中型制造企业提供突破内卷的新路径。通过智能优化生产流程、精准预测需求与自动化决策,企业能显著降本增效,快速响应市场变化,从而在激烈竞争中构建差异化优势,实现可持续增长。
传统ERP常面临多系统割裂、数据孤岛等挑战。金蝶云星空旗舰版通过AI驱动的一体化平台,深度融合PLM、供应链等模块,实现数据实时同步与流程自动协同。它不仅能统一管理物料编码、提升变更效率,还支持行业定制与模块化应用,从根本上解决系统分散问题,推动企业高效运营与智能决策。
研产供销一体化依赖数据驱动,AI通过重构数据底座,打通PLM、ERP等系统壁垒,实现物料编码优化、模块化设计及变更效率提升,从而支撑定制化生产与供应链协同,推动企业数字化转型。
在AI时代,中型制造企业面临严峻挑战。若不能实现研发、生产、供应链等环节的一体化协同,将难以应对定制化需求与物料管理复杂度,导致效率低下、成本攀升。一体化是提升响应速度、优化资源配置的关键,缺乏这一核心能力的企业将在未来竞争中失去优势。
AI通过整合ERP、PLM等系统,帮助中型制造企业实现业财数据实时互通。它能自动处理订单、物料与成本信息,提升生产与财务协同效率,支持模块化设计与智能变更管理,从而优化资源配置,加强风险控制,推动精细化运营。
财务参与研产供销一体化,能实时获取各环节数据,精准核算成本与效益。通过业财融合,财务可提前预警风险、优化资源配置,支持科学决策。这不仅提升运营效率,更强化了企业价值链协同,确保战略目标有效落地。
中型制造企业可通过AI实现精细化核算,例如利用金蝶云星空旗舰版等工具,结合模块化设计(如CBB)优化物料编码管理,并借助AI合同智能体提升合同处理效率,从而有效控制成本、提升核算精度与运营效益。
AI通过分析企业订单与产品成本数据,能精准识别亏损订单和低毛利产品。它整合生产、采购及销售信息,快速定位问题根源,助力企业优化定价策略与资源配置,从而提升整体盈利水平。
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