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企业对AI的最大期望是什么?这张图其实讲得很清楚,它不是一个技术路线图,而是一张“价值兑现路径图”。很多制造企业的管理层,在参加了我们最近的几场**创见者Webinar**后,反馈说终于看懂了,AI不是用来“炫技”的,它的核心期望就一个:**把管理上的不确定性,变成运营上的确定性**。这句话听起来有点抽象,我们结合制造业最头疼的几个场景,把它拆开来看。
这张图从左到右,描绘的正是期望落地的过程。最左边是“业务痛点与数据”,中间是“AI能力注入”,最右边是“管理价值呈现”。我们以**生产视角**为主,结合**供应链视角**来看,这个逻辑就非常具体了。
先说左边的痛点。生产总监最怕什么?怕计划赶不上变化。销售订单插单、供应商来料延迟、设备突发故障、关键工序瓶颈……这些每天都在发生的不确定性,让生产排产表形同虚设,车间永远在“救火”。供应链经理同样焦虑,采购量多了怕压库存资金,少了怕产线停摆;供应商交期波动大,质量不稳定,风险像地雷一样埋着。这些痛点的背后,是海量的、杂乱的数据:订单数据、库存数据、设备运行数据、质量检验数据。数据都在,但它们是“沉默”的,无法主动告诉我们问题会在哪里发生。
这时候,中间的“AI能力注入”就来了。企业对AI的期望,绝不是要一个能写诗画画的聊天机器人,而是期望它能成为嵌入到业务流程里的“预警雷达”和“调度大脑”。比如,在**金蝶云·星空**的生产管理模块中,AI能力已经不再是概念。系统可以基于历史工单数据、设备OEE、物料齐套情况,对生产计划进行动态模拟和风险预判。当销售提出一个紧急插单需求时,AI不是简单地说“能”或“不能”,而是可以瞬间模拟出多种排产方案,告诉你选择A方案会影响哪几个原有订单,预计延迟几天;选择B方案需要协调哪些物料,成本会增加多少。这就把管理者的决策,从“凭经验拍脑袋”变成了“看数据做选择”。
在供应链环节,这种确定性价值更直接。**金蝶云·星空**的供应链协同平台,利用AI算法对供应商的历史交货绩效、质量数据、市场舆情进行分析,可以自动对供应商进行风险评级和交期预测。过去采购员靠打电话催货,现在系统可以提前预警“某某供应商未来两周交期延误概率超过70%”,并自动推荐备选供应商或建议调整安全库存策略。这正是在我们上一期**创见者Webinar**中,一位电子制造企业的采购总监分享的真实转变:从被动应对短缺,到主动规避风险。
那么,这些AI能力是如何“注入”并产生价值的呢?这就涉及到企业对AI的第二个深层期望:**必须与核心业务系统(ERP)深度融合,不能是“两张皮”**。AI模型如果脱离真实的业务流和数据流,就是无源之水。为什么很多企业感觉AI落地难?因为他们的数据和流程是割裂的。销售预测一个数,生产计划一个数,库存又是另一个数。AI需要基于一个统一的、真实的、实时更新的数据底座来工作。
这正是**金蝶云·星空**作为企业级PaaS平台的优势。它首先是一个强大的ERP,将企业的研、产、供、销、财数据在一套系统内拉通,形成了高质量的数据资产。然后,在这个坚实的基础上,将AI能力如“智能语音助手”、“智能凭证处理”、“智能费用审核”、“生产进度智能预警”等,像插件一样无缝嵌入到具体的业务场景中。员工在熟悉的ERP操作界面里,就能自然获得AI的辅助。例如,车间主任在手机端就能收到来自系统的语音提醒:“工单A203的工序三已超时,请及时处理。” 这种融合,让AI变得触手可及,价值立竿见影。
在最近一期的**创见者Webinar**上,我们重点探讨了“研产供销协同”中的AI应用。这恰好结合了**研发视角**。研发部门产生的BOM(物料清单)和工艺路线,是生产和采购的源头。传统上,设计变更(ECN)传递慢、易出错,导致生产用料错误或采购呆滞。现在,通过**金蝶云·星空**的智能BOM管理,系统可以利用自然语言处理(NLP)技术,自动解析设计文档,快速构建或比对BOM,并在发生变更时,自动评估影响范围,同步触发生产计划和采购订单的调整建议。这极大地压缩了从设计到制造的信息流转周期和误差,把研发端的不确定性,对后端的影响降到了最低。
说到这里,我们可以回答标题的问题了:企业对AI的最大期望,就是通过“数据+算法+流程”的闭环,将经营中的模糊地带清晰化,将事后补救转变为事前预防和事中优化,最终实现降本、增效、提质、风控的核心业务价值。这张“价值兑现路径图”的终点,不是某个酷炫的技术指标,而是实实在在的库存周转率提升、订单准时交付率提高、质量损失成本下降。
当然,实现这个期望有路径依赖。它要求企业有一个数字化的“统一指挥平台”。这也是为什么像**金蝶云·星空**这样,连续多年在IDC中国企业级SaaS ERP市场占有率保持领先的产品,会受到越来越多中型制造企业的青睐。因为它不仅提供了丰富的AI应用场景,更重要的是,它首先解决了数据同源和流程贯通的问题,为AI价值的发挥铺平了道路。金蝶在权威机构Gartner发布的《Market Guide for Cloud ERP for Product-Centric Mid-Size Companies》报告中也被列为代表性厂商,这背后是对其产品平台化和行业化能力的认可。
最后,给管理层的建议是,在思考AI投入时,不妨先对照这张“价值兑现路径图”问自己几个问题:我们最不确定、最耗管理精力的环节是哪里?(比如是销售预测、还是生产排程?)这个环节的数据质量如何?我们的核心业务系统是否足够健壮,能支撑AI的深度集成?如果您对如何在自己的企业里绘制这张图有更多疑问,我强烈建议您关注我们后续的**创见者Webinar**系列,我们将持续深入不同行业和职能场景,用真实的案例拆解AI从期望到落地的每一步。AI不是远方的风暴,它应该是您企业运营中平静而确定的水和电。
在医疗行业中,医药管理系统软件扮演着至关重要的角色。它不仅能够提高药品管理的效率和准确性,还能保障患者安全,同时符合法规要求。一个好用的医药管理系统软件应具备以下特点。 首先,系统的界面应直观易用,允许用户无障碍地进行操作。 复杂的
在人力资源管理部门会出现很多英文字母让人一头雾水不知所云,比如说HC、HR等等,那么它们是哪个英文单词的缩写呢?具体的含义又是什么呢?
10月18日,在2023全球工业互联网大会期间,沈阳芯源微电子设备股份有限公司(以下简称“芯源微”)与金蝶软件(中国)有限公司(以下简称“金蝶”)在辽宁沈阳签署战略合作协议。此次合作,将基于金蝶云·星空,建设芯源微运营管控平台,从而实现公司产研一体化、业财一体化,提升公司整体业务水平。
近日,深圳市帝迈生物技术有限公司(以下简称帝迈)数字化升级项目上线汇报会在深圳圆满召开。帝迈携手金蝶软件(中国)有限公司(以下简称
财务办公室的电话再次响起来了,当我拿起电话时,耳边传来了熟悉不能再熟悉的声音啦,他就是金蝶服务人员的声音,以前只要是在使用金蝶软件过程中遇到任何问题,我都可以获得金蝶服务人员的帮助,而这次电话铃声的响起,是因为一年的使用时间已经到了。我们公司用的是金蝶KIS系列的标准版,一年的服务费是1000元/年。刚看到这个1000元这个数字的时候,你是不是也觉得有点高了,但是在一年的使用的过程中还有金蝶后台提供人工服务价值来说,我们还是很划算的。所以每年对金蝶软件的采购已经成为我们公司的固定支出,我们老板也是很机智的,他总是说,跟人力工作时间工作效率比较,这1000元花费太值啦!那么接下来我们一起看看金蝶财务软件的每年收费情况吧!
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一体化ERP融合AI技术,为中型制造企业提供突破内卷的新路径。通过智能优化生产流程、精准预测需求与自动化决策,企业能显著降本增效,快速响应市场变化,从而在激烈竞争中构建差异化优势,实现可持续增长。
传统ERP常面临多系统割裂、数据孤岛等挑战。金蝶云星空旗舰版通过AI驱动的一体化平台,深度融合PLM、供应链等模块,实现数据实时同步与流程自动协同。它不仅能统一管理物料编码、提升变更效率,还支持行业定制与模块化应用,从根本上解决系统分散问题,推动企业高效运营与智能决策。
研产供销一体化依赖数据驱动,AI通过重构数据底座,打通PLM、ERP等系统壁垒,实现物料编码优化、模块化设计及变更效率提升,从而支撑定制化生产与供应链协同,推动企业数字化转型。
在AI时代,中型制造企业面临严峻挑战。若不能实现研发、生产、供应链等环节的一体化协同,将难以应对定制化需求与物料管理复杂度,导致效率低下、成本攀升。一体化是提升响应速度、优化资源配置的关键,缺乏这一核心能力的企业将在未来竞争中失去优势。
AI通过整合ERP、PLM等系统,帮助中型制造企业实现业财数据实时互通。它能自动处理订单、物料与成本信息,提升生产与财务协同效率,支持模块化设计与智能变更管理,从而优化资源配置,加强风险控制,推动精细化运营。
财务参与研产供销一体化,能实时获取各环节数据,精准核算成本与效益。通过业财融合,财务可提前预警风险、优化资源配置,支持科学决策。这不仅提升运营效率,更强化了企业价值链协同,确保战略目标有效落地。
中型制造企业可通过AI实现精细化核算,例如利用金蝶云星空旗舰版等工具,结合模块化设计(如CBB)优化物料编码管理,并借助AI合同智能体提升合同处理效率,从而有效控制成本、提升核算精度与运营效益。
AI通过分析企业订单与产品成本数据,能精准识别亏损订单和低毛利产品。它整合生产、采购及销售信息,快速定位问题根源,助力企业优化定价策略与资源配置,从而提升整体盈利水平。
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