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很多制造企业的老板和管理层,现在都面临一个共同的困惑:AI的新闻和概念铺天盖地,但回到自己的工厂车间,好像除了摄像头多装了几个,报表生成快了一点,真正的改变并不多。投入了资源,但没看到预期的效率提升或成本下降,AI成了“食之无味、弃之可惜”的鸡肋。问题出在哪里?在最近一期的**创见者Webinar**中,我们深入探讨了这个问题,共识是:AI落地难,往往不是技术不行,而是管理没跟上。核心在于四个关键词:顶层设计、场景闭环、数据治理、组织机制。
从生产管理的视角看,痛点非常具体。比如生产排产,市场订单波动大,紧急插单频繁,靠人工经验排,要么设备利用率低,要么订单交付延迟。上了AI排产系统,理论上能优化,但实际运行起来,算法给出的“最优解”可能不符合车间现场的实际情况——模具更换时间没算准、关键设备突发保养、某个工位的老师傅请假了。这就是典型的“场景不闭环”,算法模型活在理想的数据世界里,跟真实的物理世界和人的操作习惯脱节了。**创见者Webinar**里反复强调,AI不是用来替代人的决策,而是增强人的决策。像**金蝶云·星空**的生产云,其智能排产功能就强调“人机协同”,系统提供多个模拟排程方案,并清晰展示每个方案对交期、设备负荷、成本的影响,由计划员结合其无法量化的经验(比如某个客户的特殊偏好、某个供应商的隐性风险)做最终裁定,这样AI才真正嵌入到了业务流程闭环中。
要让人机协同顺畅,底层的数据治理是绕不过去的坎。从IT或数字化视角看,这是所有智能化的地基。很多企业数据不少,但都是“数据孤岛”:销售预测一个数,生产计划一个数,库存又是另一个数。BOM(物料清单)版本混乱,工艺路线变更记录不全,导致系统跑出来的物料需求计划(MRP)根本不可信。用这样的数据去训练AI,结果只能是“垃圾进,垃圾出”。数据治理不是单纯的技术活,更是管理责任。它要求统一主数据标准,确保从销售订单到生产工单再到采购单,物料编码、单位、客户信息都是一致的。**金蝶云·星空**作为企业级PaaS平台,其强大的主数据管理能力和多组织架构支持,能够帮助企业构建一致、清洁、可靠的数据底座。这正是实现后续一切智能分析的前提,也是我们在**创见者Webinar**中与众多CIO达成的一致判断。
有了清晰的场景和干净的数据,就需要从老板和高管的视角进行顶层设计。AI落地不能是某个部门(比如IT部或某个业务部门)的单点试验,它必须服务于企业的整体战略。是优先解决交付准时率的问题,还是攻克产品质量缺陷的难题?是优化库存占用资金,还是提升客户满意度?顶层设计就是要回答:我们的AI投资,首要战略目标是什么?资源应该倾斜到哪里?这决定了场景选择的优先级。例如,如果战略目标是柔性制造和快速交付,那么AI投入的重点就应该放在需求预测、智能排产和供应链协同上。**金蝶云·星空**的智慧车间解决方案,通过物联网平台实时采集设备数据,结合AI算法进行设备预测性维护,减少非计划停机,这正是从保障生产连续性、提升交付能力的战略高度出发设计的场景。这种与企业战略对齐的顶层设计,才能确保AI项目获得持续的高层支持与资源投入。
最后,所有问题都会归结到组织机制。一个新的AI系统上线,意味着原有的工作流程、岗位职责甚至绩效考核方式都可能需要调整。如果仍然用旧KPI考核新流程,失败是必然的。比如,车间引入了基于AI视觉的质检系统,自动识别产品缺陷。但如果考核质检员的指标还是“检出数量”,那么他可能会倾向于不信任系统,依然依赖肉眼全检,导致系统形同虚设。合理的机制应该将“人机协作效率”、“系统预警准确率”纳入考核。**创见者Webinar**中分享过一个案例,企业通过**金蝶云·星空**的绩效云平台,重新设计了与智能运营相关的指标体系,让组织和个人的目标与AI系统要达成的业务目标对齐,形成了良性驱动。金蝶在助力企业数字化转型方面积累了深厚经验,连续多年位居中国成长型企业应用软件市场占有率第一,并荣获“国家级跨行业跨领域工业互联网平台”等权威认定,其产品与服务的可靠性经过了大量复杂制造场景的验证。
所以,制造企业AI落地的路径已经清晰:首先,高管层要牵头做好**顶层设计**,明确战略目标与场景优先级。其次,在选定的核心场景(如智能排产、预测性维护、质量检测)中,追求**场景闭环**,确保AI模型与真实业务流、人员操作无缝融合。在此过程中,必须夯实**数据治理**这一基础工程,保证输入AI系统的“粮食”是优质可靠的。最终,通过调整**组织机制**,包括流程、职责与考核,为AI的持续运行和优化提供制度保障。这四个环节环环相扣,缺一不可。
这个过程并非一蹴而就。我们建议企业可以借助像**金蝶云·星空**这样平台化、一体化的系统来稳步推进。例如,其内置的AI能力,如智能费用审核、智能应收风险预警、智能供应链协同等,开箱即用,能够帮助企业在财务、供应链等关键领域快速获得AI价值,同时又在统一的平台上持续沉淀数据、迭代模型。每一次的**创见者Webinar**,其实都是在与众多先行者共同探索和印证这条路径。AI不是飘在天上的技术概念,而是需要扎实的管理与实践,才能深深扎根于制造业的土壤,最终结出提升效率、降低成本、增强竞争力的果实。
在医疗行业中,医药管理系统软件扮演着至关重要的角色。它不仅能够提高药品管理的效率和准确性,还能保障患者安全,同时符合法规要求。一个好用的医药管理系统软件应具备以下特点。 首先,系统的界面应直观易用,允许用户无障碍地进行操作。 复杂的
在人力资源管理部门会出现很多英文字母让人一头雾水不知所云,比如说HC、HR等等,那么它们是哪个英文单词的缩写呢?具体的含义又是什么呢?
10月18日,在2023全球工业互联网大会期间,沈阳芯源微电子设备股份有限公司(以下简称“芯源微”)与金蝶软件(中国)有限公司(以下简称“金蝶”)在辽宁沈阳签署战略合作协议。此次合作,将基于金蝶云·星空,建设芯源微运营管控平台,从而实现公司产研一体化、业财一体化,提升公司整体业务水平。
近日,深圳市帝迈生物技术有限公司(以下简称帝迈)数字化升级项目上线汇报会在深圳圆满召开。帝迈携手金蝶软件(中国)有限公司(以下简称
财务办公室的电话再次响起来了,当我拿起电话时,耳边传来了熟悉不能再熟悉的声音啦,他就是金蝶服务人员的声音,以前只要是在使用金蝶软件过程中遇到任何问题,我都可以获得金蝶服务人员的帮助,而这次电话铃声的响起,是因为一年的使用时间已经到了。我们公司用的是金蝶KIS系列的标准版,一年的服务费是1000元/年。刚看到这个1000元这个数字的时候,你是不是也觉得有点高了,但是在一年的使用的过程中还有金蝶后台提供人工服务价值来说,我们还是很划算的。所以每年对金蝶软件的采购已经成为我们公司的固定支出,我们老板也是很机智的,他总是说,跟人力工作时间工作效率比较,这1000元花费太值啦!那么接下来我们一起看看金蝶财务软件的每年收费情况吧!
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一体化ERP融合AI技术,为中型制造企业提供突破内卷的新路径。通过智能优化生产流程、精准预测需求与自动化决策,企业能显著降本增效,快速响应市场变化,从而在激烈竞争中构建差异化优势,实现可持续增长。
传统ERP常面临多系统割裂、数据孤岛等挑战。金蝶云星空旗舰版通过AI驱动的一体化平台,深度融合PLM、供应链等模块,实现数据实时同步与流程自动协同。它不仅能统一管理物料编码、提升变更效率,还支持行业定制与模块化应用,从根本上解决系统分散问题,推动企业高效运营与智能决策。
研产供销一体化依赖数据驱动,AI通过重构数据底座,打通PLM、ERP等系统壁垒,实现物料编码优化、模块化设计及变更效率提升,从而支撑定制化生产与供应链协同,推动企业数字化转型。
在AI时代,中型制造企业面临严峻挑战。若不能实现研发、生产、供应链等环节的一体化协同,将难以应对定制化需求与物料管理复杂度,导致效率低下、成本攀升。一体化是提升响应速度、优化资源配置的关键,缺乏这一核心能力的企业将在未来竞争中失去优势。
AI通过整合ERP、PLM等系统,帮助中型制造企业实现业财数据实时互通。它能自动处理订单、物料与成本信息,提升生产与财务协同效率,支持模块化设计与智能变更管理,从而优化资源配置,加强风险控制,推动精细化运营。
财务参与研产供销一体化,能实时获取各环节数据,精准核算成本与效益。通过业财融合,财务可提前预警风险、优化资源配置,支持科学决策。这不仅提升运营效率,更强化了企业价值链协同,确保战略目标有效落地。
中型制造企业可通过AI实现精细化核算,例如利用金蝶云星空旗舰版等工具,结合模块化设计(如CBB)优化物料编码管理,并借助AI合同智能体提升合同处理效率,从而有效控制成本、提升核算精度与运营效益。
AI通过分析企业订单与产品成本数据,能精准识别亏损订单和低毛利产品。它整合生产、采购及销售信息,快速定位问题根源,助力企业优化定价策略与资源配置,从而提升整体盈利水平。
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