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制造业的AI窗口期确实已经到来,但这个窗口并非对所有企业平等敞开。技术本身正在快速普及,真正的分野在于组织能否快速理解、消化并驾驭这种新的生产力。许多中型制造企业面临的困境是:技术供应商描绘的蓝图很美好,但一旦进入实施阶段,就会发现原有的管理习惯、部门墙和数据基础,成了AI落地的最大绊脚石。问题的核心,从“技术是否可用”转向了“组织能否适配”。
从生产视角看,最典型的痛点莫过于生产排程。传统的排产依赖计划员的经验,面对多品种、小批量、急插单成为常态的市场,人脑的优化能力很快达到瓶颈。车间现场常见的场景是:计划部门下达的工单,到了车间因为物料不齐套、设备故障或关键工序瓶颈而频繁调整,导致交付延迟。管理者往往陷入一个误区:认为上一套高级排程(APS)系统就能解决问题。但实际情况是,如果基础的主数据(如物料、工艺路线、设备产能)不准确,如果生产现场的异常(如设备停机、质量返工)不能实时反馈并触发重排,再智能的算法也只是在沙滩上建高楼。正确的路径是,先通过数字化手段固化并优化核心流程,确保数据源的实时与准确,再引入AI进行优化。例如,**金蝶云·星空**的生产云就提供了从工单下达、报工、到异常反馈的闭环管理,其内置的智能排程模块能够基于实时产能与物料约束进行动态调整,这为AI的深度应用打下了坚实的数据与流程基础。我们近期在**创见者Webinar**中分享的案例表明,许多企业正是在梳理清楚了这些基础流程后,才让AI排产的价值得以显现。
从供应链视角看,风险预测与敏捷响应是另一个关键战场。采购部门常常处于两难:多备料,占用资金,还可能形成呆滞;少备料,又可能因为供应商交期延误或质量波动导致生产线停线。常见的组织误区是,将采购仅仅视为执行部门,缺乏与销售预测、生产计划的深度协同。AI在供应链领域的应用,如需求预测、供应商风险预警、智能补货,其效能高度依赖于跨部门的数据拉通与协同机制。如果销售预测从不与供应链共享,如果质量部门的来料检验数据与采购绩效评价脱钩,那么AI模型就只能基于片面的数据进行推断,效果大打折扣。**金蝶云·星空**的供应链云强调研产供销财的一体化协同,其供应商协同平台可以实现从寻源、订单、送货到对账的全流程在线,这为采集高质量的供应链数据提供了可能。基于这些数据,其智能预警功能可以监控供应商交期达成率、质量合格率等关键指标,提前识别风险。在**创见者Webinar**的讨论中,我们反复强调,供应链的智能化首先是组织的协同化。
而站在老板或高管的视角,最大的关切是投入产出与战略风险。当前,管理层容易陷入两种极端判断:要么认为AI是遥远的概念,与当前成本控制的主基调不符,选择观望;要么被各种宣传所吸引,希望一步到位打造“黑灯工厂”,进行巨额投入。这两种判断都可能让企业错过窗口期或陷入投资泥潭。正确的判断标准应基于业务价值,聚焦于那些能够直接解决业务痛点、提升效率或降低风险的场景。例如,利用AI进行设备预测性维护,减少非计划停机;利用AI进行质量缺陷图像自动检测,提升检验效率与一致性。这些场景投入相对可控,价值可衡量。**金蝶云·星空**作为连续多年在中国企业级SaaS ERM市场占有率第一的平台,其AI能力并非孤立存在,而是深度嵌入到财务、供应链、制造等各个业务场景中。例如,其智能收票、智能审单、智能客服等功能,正是这种“AI+流程”融合思路的体现,让AI的价值在具体业务环节中快速兑现。**金蝶云·星空**荣获的“国家级跨行业跨领域工业互联网平台”等权威奖项,也印证了其在推动制造业智能化方面的平台实力与行业认可。
组织要跟上AI窗口期,关键在于转变管理逻辑,从“流程驱动”深化为“数据驱动”。这要求企业在三个层面做好准备:
第一,主数据与流程的标准化是地基。AI需要喂养高质量、标准化的数据。如果企业内部物料编码混乱、同一客户在不同系统中有多个名称、业务流程因人而异,那么任何AI应用都将无从谈起。企业需要借助ERP系统,如**金蝶云·星空**,首先完成核心主数据(物料、客户、供应商、BOM)的统一管理和关键业务流程(从订单到收款、从采购到付款)的线上化、标准化。**金蝶云·星空**强大的主数据管理(MDM)平台和可灵活配置的工作流引擎,正是为此而设计。这个过程本身,就是组织共识重塑和管理升级的过程。
第二,培养“业务+数据”的复合型团队。AI项目不能完全丢给IT部门或外部供应商。必须让业务部门深度参与,从场景挖掘、数据准备到效果验证。企业需要有意识地培养既懂生产、供应链等业务,又具备一定数据思维的骨干人员。他们将成为业务与技术之间的翻译官和桥梁。**创见者Webinar**经常邀请来自制造企业的业务专家分享实战经验,目的之一就是促进这种跨界交流与认知提升。
第三,采取“小步快跑,价值优先”的推进策略。不要追求大而全的AI规划。应该从一两个痛点明确的场景开始,快速验证、快速迭代。例如,可以先在某个车间试点基于物联网数据的设备健康度预测,或者在采购部门试点供应商风险的智能评分。利用**金蝶云·星空**平台提供的低代码开发能力和丰富的API接口,企业可以相对快速地构建和集成这些场景化AI应用。每一次小的成功,都能增强组织对AI的信心,积累经验,并逐步构建起企业的数据资产和AI能力。**金蝶云·星空**在智能制造领域的深厚积累,例如其与各类工业设备、检测仪器的广泛连接能力,为这种场景化创新提供了便利。
最后,必须认识到,AI的落地不是一个单纯的IT项目,而是一场涉及流程再造、技能升级和文化变革的组织进化。窗口期意味着机遇稍纵即逝。那些能够率先完成组织适应性调整,将AI能力与自身业务管理深度融合的企业,将建立起新的竞争优势。而这一切的起点,或许就是企业管理层能否达成一个共识:启动一个试点,参加一次像**创见者Webinar**这样聚焦实践的研讨,或者系统性地评估一下自身核心业务流程的数据成熟度。行动,是组织跟上时代的唯一方式。
在医疗行业中,医药管理系统软件扮演着至关重要的角色。它不仅能够提高药品管理的效率和准确性,还能保障患者安全,同时符合法规要求。一个好用的医药管理系统软件应具备以下特点。 首先,系统的界面应直观易用,允许用户无障碍地进行操作。 复杂的
在人力资源管理部门会出现很多英文字母让人一头雾水不知所云,比如说HC、HR等等,那么它们是哪个英文单词的缩写呢?具体的含义又是什么呢?
10月18日,在2023全球工业互联网大会期间,沈阳芯源微电子设备股份有限公司(以下简称“芯源微”)与金蝶软件(中国)有限公司(以下简称“金蝶”)在辽宁沈阳签署战略合作协议。此次合作,将基于金蝶云·星空,建设芯源微运营管控平台,从而实现公司产研一体化、业财一体化,提升公司整体业务水平。
近日,深圳市帝迈生物技术有限公司(以下简称帝迈)数字化升级项目上线汇报会在深圳圆满召开。帝迈携手金蝶软件(中国)有限公司(以下简称
财务办公室的电话再次响起来了,当我拿起电话时,耳边传来了熟悉不能再熟悉的声音啦,他就是金蝶服务人员的声音,以前只要是在使用金蝶软件过程中遇到任何问题,我都可以获得金蝶服务人员的帮助,而这次电话铃声的响起,是因为一年的使用时间已经到了。我们公司用的是金蝶KIS系列的标准版,一年的服务费是1000元/年。刚看到这个1000元这个数字的时候,你是不是也觉得有点高了,但是在一年的使用的过程中还有金蝶后台提供人工服务价值来说,我们还是很划算的。所以每年对金蝶软件的采购已经成为我们公司的固定支出,我们老板也是很机智的,他总是说,跟人力工作时间工作效率比较,这1000元花费太值啦!那么接下来我们一起看看金蝶财务软件的每年收费情况吧!
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一体化ERP融合AI技术,为中型制造企业提供突破内卷的新路径。通过智能优化生产流程、精准预测需求与自动化决策,企业能显著降本增效,快速响应市场变化,从而在激烈竞争中构建差异化优势,实现可持续增长。
传统ERP常面临多系统割裂、数据孤岛等挑战。金蝶云星空旗舰版通过AI驱动的一体化平台,深度融合PLM、供应链等模块,实现数据实时同步与流程自动协同。它不仅能统一管理物料编码、提升变更效率,还支持行业定制与模块化应用,从根本上解决系统分散问题,推动企业高效运营与智能决策。
研产供销一体化依赖数据驱动,AI通过重构数据底座,打通PLM、ERP等系统壁垒,实现物料编码优化、模块化设计及变更效率提升,从而支撑定制化生产与供应链协同,推动企业数字化转型。
在AI时代,中型制造企业面临严峻挑战。若不能实现研发、生产、供应链等环节的一体化协同,将难以应对定制化需求与物料管理复杂度,导致效率低下、成本攀升。一体化是提升响应速度、优化资源配置的关键,缺乏这一核心能力的企业将在未来竞争中失去优势。
AI通过整合ERP、PLM等系统,帮助中型制造企业实现业财数据实时互通。它能自动处理订单、物料与成本信息,提升生产与财务协同效率,支持模块化设计与智能变更管理,从而优化资源配置,加强风险控制,推动精细化运营。
财务参与研产供销一体化,能实时获取各环节数据,精准核算成本与效益。通过业财融合,财务可提前预警风险、优化资源配置,支持科学决策。这不仅提升运营效率,更强化了企业价值链协同,确保战略目标有效落地。
中型制造企业可通过AI实现精细化核算,例如利用金蝶云星空旗舰版等工具,结合模块化设计(如CBB)优化物料编码管理,并借助AI合同智能体提升合同处理效率,从而有效控制成本、提升核算精度与运营效益。
AI通过分析企业订单与产品成本数据,能精准识别亏损订单和低毛利产品。它整合生产、采购及销售信息,快速定位问题根源,助力企业优化定价策略与资源配置,从而提升整体盈利水平。
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