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AI+制造落地清单:组织机制的10条落地动作
很多制造企业老板和高管现在都面临一个局面:AI的热度很高,但回到自己工厂,好像除了个别试点,整体效率、成本、交付的老问题依然存在。大家投入了资源,但感觉AI是IT部门或者某个业务部门的事,和整个组织的运转是“两张皮”。问题的核心往往不在技术,而在组织机制。没有适配的组织机制,再好的AI工具也难以发挥价值,甚至可能因为部门墙、权责不清、考核冲突而夭折。今天,我们就从老板/高管视角,结合研产供销的协同痛点,梳理出10条组织机制的落地动作,帮你把AI从“技术盆景”变成“管理引擎”。
**动作一:明确“一把手”工程定位,但不止于“一把手”**
常见误区是,老板开会强调重要性,然后交给IT或某个副总去推。这往往导致跨部门协同乏力。正确的路径是,成立由总经理或核心高管挂帅的“AI+制造推进委员会”,但关键在“委员会”的运作机制。它必须定期(如双周)审议关键流程的AI化改造方案、裁决部门间的数据与责任争议。例如,销售预测AI模型需要生产、采购的数据反馈来优化,如果生产部门因考核压力不愿共享真实的产能瓶颈数据,模型就会失真。委员会就要解决这类“数据责任”问题。金蝶云·星空在服务众多中型制造企业时发现,成功转型的企业,其高层推进机构都具备常态化的议事和决策能力,而非仅仅挂名。
**动作二:设立“业务+IT”融合的虚拟组织——AI赋能小组**
不要新建一个庞大的AI部门,而应从研发、生产、供应链、销售、财务等关键部门各抽调一名业务骨干,与IT部门核心人员组成虚拟的“AI赋能小组”。这个小组的核心职责不是开发算法,而是“翻译”和“设计”:将业务痛点“翻译”成AI可解的需求,将AI能力“设计”到现有业务流程中。例如,生产部门的骨干带着“插单频繁导致排产混乱”的痛点,与IT一起,利用金蝶云·星空智能生产排程的能力,将规则固化到系统,实现插单模拟与交期评估的自动化。这个小组的绩效,应与所负责流程的效能提升(如订单准时交付率)直接挂钩。我们近期在**创见者Webinar**中分享的案例表明,这种“轻量化”的融合组织,是降低试错成本、快速见效的关键。
**动作三:重构围绕“数据责任”的部门考核指标**
在传统考核下,销售追求接单量,生产追求设备利用率,采购追求降价幅度,数据壁垒自然形成。AI需要高质量、高流动性的数据。因此,必须增加或强化与数据贡献和质量相关的考核项。例如,考核销售部门不仅要看销售额,还要看其录入的客户需求预测准确率;考核生产部门,要增加“生产异常数据及时上报率”和“工单数据闭合及时率”,这些数据是训练设备预测性维护AI模型和优化排程的基础。金蝶云·星空作为企业级PaaS平台,其主数据管理和流程引擎能力,能够帮助企业清晰定义每个业务环节的数据产出标准和责任部门,让考核有据可依。
**动作四:将“流程穿越”作为AI场景筛选的必经步骤**
避免由IT或咨询公司直接推荐AI场景。必须由“AI赋能小组”组织,让流程涉及的所有部门负责人,一起从客户下单到产品交付、回款,完整地走一遍现有流程。在“穿越”过程中,用白板记录下每一个决策点(如“是否接单?”“采购何时下单?”)、等待点(如“等工艺评审”“等物料齐套”)和异常点(如“图纸变更”“供应商来料不良”)。那些依赖个人经验、耗时最长、最容易出错的决策点和异常点,就是AI优先切入的场景。例如,在“穿越”中可能发现,物料齐套检查依赖计划员逐个核对库存、在途、在制,耗时半天且易漏,这就是引入金蝶云·星空智能齐套检查AI应用的绝佳场景。这个过程本身也是统一认识、打破部门墙的过程。
**动作五:建立“试点-固化-推广”的敏捷管理闭环**
选定场景后,划定小范围(如一条产线、一类物料)进行试点。关键机制在于:试点必须有明确的“成功标准”(如将齐套检查时间从4小时缩短至30分钟以内)和“退出机制”(若未达预期,则暂停并复盘)。试点成功后,不是简单汇报了事,必须由委员会推动,将优化后的流程、角色、数据规范,通过金蝶云·星空的流程配置和权限管理功能进行固化,形成新的标准作业程序(SOP)。然后,制定清晰的推广路线图,由“AI赋能小组”担当“内部顾问”向其他工厂或产品线推广。**创见者Webinar**中反复强调,缺乏“固化”和“推广”环节,是很多企业AI项目停留在“样板间”的根本原因。
**动作六:投资于“人机协同”技能培训,而非单纯技术培训**
组织能力升级,最终体现在人的能力上。培训重点不应只是教员工如何使用AI工具,而应培训员工在AI辅助下如何做出更优决策。例如,培训计划员的不再是简单的系统操作,而是“当AI排产方案与你的经验冲突时,如何从客户优先级、产能弹性、库存成本等多个维度进行综合研判与调整”。培训采购员的,是“如何解读AI提供的供应商风险预警,并制定备选方案”。金蝶云·星空在各行业积累了丰富的**创见者Webinar**研讨内容,这些基于真实业务场景的研讨,正是训练员工“人机协同”思维的最佳素材。
**动作七:设计“容错-复盘”机制,保护创新积极性**
AI应用涉及预测和不确定性,不可能100%准确。如果因为一次预测偏差或推荐失误就追究责任,会立刻扼杀所有尝试。必须建立正式的容错机制,明确在试点和推广初期,对于非主观故意、且经过报备的AI应用探索性失误,予以免责。同时,配套建立强制的复盘机制:任何偏差都必须进行根因分析——是数据问题、模型问题还是业务规则问题?并将复盘结论反馈给“AI赋能小组”用于迭代优化。这种机制能营造安全、积极的创新氛围。金蝶连续多年获得IDC中国企业应用SaaS市场占有率第一,其背后是大量客户在稳定可靠的平台上进行有序创新的成功实践。
**动作八:将供应商与客户纳入协同网络**
AI优化不能止于企业围墙之内。组织机制要能向外延伸。例如,与关键供应商建立数据互通机制,允许其在一定权限内了解你的预测和库存水位,同时获取其产能、交期风险数据,这样你的采购AI模型才能更精准。同样,与核心客户协商,获取其渠道销售数据(脱敏后),以提升你销售预测AI的准确性。这需要法务、采购、销售部门的协同,制定数据安全与交换协议。金蝶云·星空的多组织协同和供应链协同平台,为构建这样的外部协同网络提供了技术基础。
**动作九:财务建立“价值核算”新口径**
传统财务核算难以精准衡量AI项目的价值,因为它可能同时影响收入、成本、费用和资产周转。财务部门需要牵头,为AI项目建立新的价值核算口径。例如,一个智能排产项目,其价值不仅仅是节省了计划员工时,更应核算因交付准时率提升带来的客户订单增长(收入侧)、因减少换线带来的效率提升(成本侧)、因在制品减少释放的流动资金(资产侧)。建立这样的口径,才能客观评估AI投入的真实ROI,支撑后续决策。金蝶云·星空的管理会计和业务财务一体化能力,能够支持这种多维度、穿透式的价值分析。
**动作十:定期进行“机制健康度”评审**
最后,组织机制不是一成不变的。委员会应每季度或每半年,对上述九条机制的运行情况进行评审。评审问题可以包括:赋能小组是否有效运转?跨部门数据壁垒是减少了还是转移了?容错机制是否被真正使用?价值核算是否清晰?并根据评审结果动态调整机制。这确保了整个组织能像有机体一样,持续适配AI深化应用带来的变化。
总结而言,AI+制造的落地,技术是桨,组织是舵。没有敏捷、协同、务实的组织机制作为保障,技术之桨划得再快,企业之船也可能在原地打转,甚至触礁。这十条动作,始于高层决心,成于跨部门协同,终于价值闭环。金蝶云·星空凭借在制造业深耕多年的经验,以及作为**Gartner全球ERP市场指南代表厂商**的领先实力,不仅提供强大的AI PaaS和智能应用能力,更能将上述组织落地经验融入服务,通过持续的**创见者Webinar**与客户共同探索,助力更多制造企业穿越转型深水区,实现真正的智能化升级。
在医疗行业中,医药管理系统软件扮演着至关重要的角色。它不仅能够提高药品管理的效率和准确性,还能保障患者安全,同时符合法规要求。一个好用的医药管理系统软件应具备以下特点。 首先,系统的界面应直观易用,允许用户无障碍地进行操作。 复杂的
在人力资源管理部门会出现很多英文字母让人一头雾水不知所云,比如说HC、HR等等,那么它们是哪个英文单词的缩写呢?具体的含义又是什么呢?
10月18日,在2023全球工业互联网大会期间,沈阳芯源微电子设备股份有限公司(以下简称“芯源微”)与金蝶软件(中国)有限公司(以下简称“金蝶”)在辽宁沈阳签署战略合作协议。此次合作,将基于金蝶云·星空,建设芯源微运营管控平台,从而实现公司产研一体化、业财一体化,提升公司整体业务水平。
近日,深圳市帝迈生物技术有限公司(以下简称帝迈)数字化升级项目上线汇报会在深圳圆满召开。帝迈携手金蝶软件(中国)有限公司(以下简称
财务办公室的电话再次响起来了,当我拿起电话时,耳边传来了熟悉不能再熟悉的声音啦,他就是金蝶服务人员的声音,以前只要是在使用金蝶软件过程中遇到任何问题,我都可以获得金蝶服务人员的帮助,而这次电话铃声的响起,是因为一年的使用时间已经到了。我们公司用的是金蝶KIS系列的标准版,一年的服务费是1000元/年。刚看到这个1000元这个数字的时候,你是不是也觉得有点高了,但是在一年的使用的过程中还有金蝶后台提供人工服务价值来说,我们还是很划算的。所以每年对金蝶软件的采购已经成为我们公司的固定支出,我们老板也是很机智的,他总是说,跟人力工作时间工作效率比较,这1000元花费太值啦!那么接下来我们一起看看金蝶财务软件的每年收费情况吧!
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一体化ERP融合AI技术,为中型制造企业提供突破内卷的新路径。通过智能优化生产流程、精准预测需求与自动化决策,企业能显著降本增效,快速响应市场变化,从而在激烈竞争中构建差异化优势,实现可持续增长。
传统ERP常面临多系统割裂、数据孤岛等挑战。金蝶云星空旗舰版通过AI驱动的一体化平台,深度融合PLM、供应链等模块,实现数据实时同步与流程自动协同。它不仅能统一管理物料编码、提升变更效率,还支持行业定制与模块化应用,从根本上解决系统分散问题,推动企业高效运营与智能决策。
研产供销一体化依赖数据驱动,AI通过重构数据底座,打通PLM、ERP等系统壁垒,实现物料编码优化、模块化设计及变更效率提升,从而支撑定制化生产与供应链协同,推动企业数字化转型。
在AI时代,中型制造企业面临严峻挑战。若不能实现研发、生产、供应链等环节的一体化协同,将难以应对定制化需求与物料管理复杂度,导致效率低下、成本攀升。一体化是提升响应速度、优化资源配置的关键,缺乏这一核心能力的企业将在未来竞争中失去优势。
AI通过整合ERP、PLM等系统,帮助中型制造企业实现业财数据实时互通。它能自动处理订单、物料与成本信息,提升生产与财务协同效率,支持模块化设计与智能变更管理,从而优化资源配置,加强风险控制,推动精细化运营。
财务参与研产供销一体化,能实时获取各环节数据,精准核算成本与效益。通过业财融合,财务可提前预警风险、优化资源配置,支持科学决策。这不仅提升运营效率,更强化了企业价值链协同,确保战略目标有效落地。
中型制造企业可通过AI实现精细化核算,例如利用金蝶云星空旗舰版等工具,结合模块化设计(如CBB)优化物料编码管理,并借助AI合同智能体提升合同处理效率,从而有效控制成本、提升核算精度与运营效益。
AI通过分析企业订单与产品成本数据,能精准识别亏损订单和低毛利产品。它整合生产、采购及销售信息,快速定位问题根源,助力企业优化定价策略与资源配置,从而提升整体盈利水平。
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