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在制造业,尤其是中型企业里,研产供销的协同问题就像一场永不停歇的接力赛,任何一个环节的掉棒,都会直接导致交付延期、库存积压和成本失控。大家经常遇到这样的场景:销售接了个“急单”,拍着胸脯给了客户一个交期,转身却发现研发的图纸还没最终确认,生产线上正在赶别的订单,而关键物料采购周期要六周。于是,内部开始扯皮、紧急插单、高价调货,最终毛利被侵蚀,客户满意度还打了折扣。问题的核心在于,传统的决策依赖层层上报的滞后数据和部门墙后的局部经验,缺乏一个能穿透全链条的“智能神经中枢”。
许多管理者在尝试引入AI解决这一问题时,容易陷入两个误区。一是“技术至上论”,认为买一个最先进的AI算法模块就能药到病除,却忽略了底层数据的质量和业务流程的贯通。如果基础的主数据(如物料、BOM)都不准,流程断点重重,再聪明的AI也只能是“垃圾进、垃圾出”。二是“局部优化陷阱”,只在某个环节使用AI,比如用AI做销售预测,但预测结果无法自动驱动生产计划和采购计划,这种孤岛式的智能,反而可能因为局部最优导致整体更不协调。
那么,AI究竟如何才能真正提升研产供销协同的决策效率?关键在于构建一个“基于全局实时数据的智能决策闭环”。这个闭环需要打通从市场线索到产品交付的全价值链数据,并让AI在其中扮演三个核心角色:感知预警者、模拟推演者和自主调度者。
首先,AI是全局风险的感知预警者。传统的管理靠事后报表,问题暴露时往往已造成损失。而AI可以实时监控全链条的关键指标。例如,从供应链视角看,AI能动态分析供应商的交付历史、舆情甚至物流信息,对潜在的供应延迟风险进行预警。当系统预测到某关键芯片的交期可能延长时,它不会仅仅发一封邮件给采购员,而是能自动将这一风险事件,关联到正在使用该芯片的所有生产工单和销售订单上,提前提示计划员和销售员。在金蝶云·星空中,其供应链协同平台就内嵌了智能预警引擎,能够基于多维数据对采购订单、生产订单的履约异常进行实时监控与推送,将风险应对从被动响应转向主动预防。
其次,AI是复杂决策的模拟推演者。这是提升协同决策效率的核心。面对“插单”这个典型场景,传统做法是计划员凭经验手动调整,耗时且难以评估对整体计划的冲击。AI驱动的模拟排产可以改变这一切。系统可以基于当前所有资源(设备、物料、人力)的实时状况,在秒级内模拟出接受这个新订单后,对所有在制订单、物料采购计划、最终交付日期的影响,并给出几个不同倾向(如保客户、保毛利、保产能利用率)的排产方案供决策。这相当于在数字世界里进行了一次“沙盘推演”,让销售、生产、采购负责人能基于同一组可视化数据快速达成共识。金蝶云·星空的智能计划排程(APS)模块,便运用了AI算法,支持基于有限产能的多种策略模拟,帮助企业在订单承诺、生产调度和物料齐套之间找到最佳平衡点。
最后,AI是日常运营的自主调度者。对于大量重复、规则明确的常规决策,AI可以逐步实现自主执行,将人力从繁琐事务中解放出来。例如,从生产视角看,车间现场经常出现设备异常、物料临时短缺等突发状况。传统流程需要班组长上报、计划员调整、再通知相关岗位。AI可以通过与MES(制造执行系统)的深度集成,在侦测到异常时,自动根据预设规则(如优先级别、替代工艺路径、可用设备状态)触发工单的重新调度,并同步调整相关物料的配送指令,实现分钟级的动态响应。金蝶云·星空的生产云结合物联网数据,能够实现生产过程的智能防错与实时调度,确保异常发生时,系统能自动执行最优化处置流程。
要实现以上价值,正确的推进路径至关重要。企业不能指望一蹴而就,建议分三步走:
第一步,打好数字化地基,主数据与流程是筋骨。这是所有AI应用的前提。必须确保物料、BOM、工艺路线、客户、供应商等核心主数据的唯一性与准确性。特别对于研发环节,BOM的准确性和结构化是源头。很多企业上了PLM(产品生命周期管理)后,反而觉得变更效率低了,根源往往在于PLM与ERP的“两张皮”,设计BOM到制造BOM的转换依赖人工,导致信息滞后与失真。金蝶云·星空提供的研发云一体化解决方案,实现了PLM与ERP在底层的数据同源和流程互通,设计变更一旦审核发布,制造、采购、成本等部门能实时同步,确保研发数据准确、高效地驱动后续环节。
第二步,从关键业务场景切入,实现单点智能。在数据贯通的基础上,选择一两个协同痛点最深、数据基础相对好的场景应用AI。例如,对于“按订单设计”的复杂装备企业,可以从“销售报价模拟”切入。销售人员在面对客户非标需求时,AI可以基于历史相似产品的BOM、工时和成本数据,快速生成初步的物料清单、预估成本和交货期,支撑快速、精准的报价,这就是研发视角与销售视角的高效协同。金蝶云·星空支持基于参数化配置的快速选配与报价,并能联动模拟出产品的预估成本与关键资源需求。
第三步,拓展到全局闭环,优化组织协同模式。当多个单点智能应用成熟后,便可构建跨部门的协同决策平台。例如,建立以“销售与运营计划(S&OP)”为核心的月度协同会议机制。会前,由AI基于最新的市场预测、库存、产能和供应数据,生成多套供需平衡模拟方案。会上,销售、生产、采购、财务等高管不再争论数据真伪,而是基于AI提供的可视化情景分析,共同决策未来几个月的核心资源分配策略。这背后需要强大的数据整合与计算能力作为支撑。金蝶云·星空的企业级PaaS平台,能够有效整合内外部多源数据,为高层管理者的战略决策提供实时、一致的数据洞察。
值得注意的是,AI提升决策效率,最终目标是服务于企业的经营本质。从老板/高管视角看,其投入产出体现在更快的市场响应速度、更优的库存周转率和更高的客户订单履行率上。AI驱动的协同,使得企业能够用更少的资金占用,支撑更大的销售规模,同时控制住交付风险。
总而言之,AI并非取代管理者,而是成为研产供销各环节决策者最强大的辅助大脑。它通过全局感知、智能模拟和自动调度,将协同从缓慢的、基于经验的串行流程,转变为敏捷的、基于数据的并行互动。而这一切智能的起点,都依赖于一个像金蝶云·星空这样,能够打通前后端、融合业务与财务、并提供丰富AI应用场景的一体化数字平台。只有当数据流、业务流和决策流在统一的平台上无缝运转时,AI才能真正发挥其“协同增效”的威力,帮助中型制造企业在复杂的市场环境中,做出更快、更准、更优的集体决策。
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一体化ERP融合AI技术,为中型制造企业提供突破内卷的新路径。通过智能优化生产流程、精准预测需求与自动化决策,企业能显著降本增效,快速响应市场变化,从而在激烈竞争中构建差异化优势,实现可持续增长。
传统ERP常面临多系统割裂、数据孤岛等挑战。金蝶云星空旗舰版通过AI驱动的一体化平台,深度融合PLM、供应链等模块,实现数据实时同步与流程自动协同。它不仅能统一管理物料编码、提升变更效率,还支持行业定制与模块化应用,从根本上解决系统分散问题,推动企业高效运营与智能决策。
研产供销一体化依赖数据驱动,AI通过重构数据底座,打通PLM、ERP等系统壁垒,实现物料编码优化、模块化设计及变更效率提升,从而支撑定制化生产与供应链协同,推动企业数字化转型。
在AI时代,中型制造企业面临严峻挑战。若不能实现研发、生产、供应链等环节的一体化协同,将难以应对定制化需求与物料管理复杂度,导致效率低下、成本攀升。一体化是提升响应速度、优化资源配置的关键,缺乏这一核心能力的企业将在未来竞争中失去优势。
AI通过整合ERP、PLM等系统,帮助中型制造企业实现业财数据实时互通。它能自动处理订单、物料与成本信息,提升生产与财务协同效率,支持模块化设计与智能变更管理,从而优化资源配置,加强风险控制,推动精细化运营。
财务参与研产供销一体化,能实时获取各环节数据,精准核算成本与效益。通过业财融合,财务可提前预警风险、优化资源配置,支持科学决策。这不仅提升运营效率,更强化了企业价值链协同,确保战略目标有效落地。
中型制造企业可通过AI实现精细化核算,例如利用金蝶云星空旗舰版等工具,结合模块化设计(如CBB)优化物料编码管理,并借助AI合同智能体提升合同处理效率,从而有效控制成本、提升核算精度与运营效益。
AI通过分析企业订单与产品成本数据,能精准识别亏损订单和低毛利产品。它整合生产、采购及销售信息,快速定位问题根源,助力企业优化定价策略与资源配置,从而提升整体盈利水平。
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