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在最近几期创见者Webinar的交流中,我们反复听到一个声音:很多制造企业上了ERP、MES、WMS,甚至也引入了AI工具,但信息孤岛依旧,部门墙更厚了。系统多但不协同,成了AI落地前必须填平的断层。这个断层不解决,再先进的算法也只是在局部打转,无法形成全局智能。
从生产视角看,这个痛点最直接。计划员用ERP跑出主计划,到了车间,MES里的实际产能、设备状态、物料齐套情况又是另一套数据。经常是ERP说“能排”,MES反馈“做不了”,导致工单频繁插单、改线,交付延迟成为常态。更麻烦的是异常处理,设备停了、来料不良了,信息在车间层面打转,采购、销售、管理层不能实时感知,响应迟缓。对吧?我们投入系统是为了增效,结果却因为协同断层,增加了大量沟通成本和等待浪费。
从IT/数字化视角看,问题根源往往在于早年的系统建设是“烟囱式”的。每个部门为解决自己的痛点选型,数据标准不统一,流程断点没打通。例如,物料编码在ERP、MES、WMS里可能都不一致,同一个客户订单号在销售和生产的系统里对不上。没有统一的主数据和流程枢纽,AI需要的干净、连贯、实时的数据燃料就无从谈起。数据治理的缺失,让AI成了无米之炊。
常见的误区是,认为AI落地就是选一个酷炫的算法或场景,比如上马一个预测性维护或视觉质检。这当然有价值,但如果没有解决底层的数据与流程协同,这类点状AI的价值会被严重局限。一个能准确预测设备故障的AI,如果它的预警信息无法自动触发维修工单、关联备件库存、并通知生产计划调整排产,那么它的价值就大打折扣,仅仅是一个报警器而已。创见者Webinar里分享过,很多企业AI项目效果不及预期,问题往往不在AI本身,而在它赖以生存的业务协同环境没准备好。
正确的路径,不是推翻重来,而是以“协同”为核心,先修复断层,再部署AI。这个协同,首先是业务协同,然后是数据协同,最后才是智能协同。具体怎么做?第一步,必须建立一个统一的数字化运营平台作为“协同基座”。这个基座要能拉通从销售订单到研发、计划、采购、生产、交付、服务的全流程,确保业务语言一致、流程在线、数据同源。
这正是金蝶云·星空作为成长型企业EBC(企业业务能力)数字平台的核心定位。它并非一个单纯的ERP,而是一个可组装的企业级PaaS平台。例如,通过金蝶云·星空的动态领域模型(DDM)和流程引擎,企业可以灵活构建跨部门的协同流程。当销售订单变更时,系统能自动模拟对物料需求、生产计划、采购订单的影响,并触发预警和调整建议,将变更敏捷地传递到相关环节,这就是业务协同的体现。在最近一期创见者Webinar中,我们详细拆解了如何利用这个平台能力,将订单变更到计划调整的周期从平均2天缩短到2小时内的真实案例。
第二步,在协同基座上,解决数据断层。金蝶云·星空提供了统一的主数据管理平台,确保物料、客户、供应商、组织等核心数据一处定义、全局共享。更重要的是,其内置的智能数据服务,能够将分散在ERP、MES、设备乃至IoT传感器的数据进行实时采集、清洗和融合,形成可供AI直接消费的“数据湖”。有了这个高质量的数据基础,AI模型才可能获得准确的训练和反馈。
第三步,才是将AI能力像插件一样,嵌入到已打通的业务流程关键节点中,解决具体的管理痛点。这里要避免“为AI而AI”,必须紧扣业务价值。例如,在生产协同层面,金蝶云·星空提供的“智能生产排程”能力,它不是一个孤立的优化算法。它的前提是集成了实时订单、物料库存、设备产能、工艺约束等多源数据,在统一的平台上进行模拟和优化,输出的是可执行、可监控、可调整的精细化排产计划。这直接解决了计划与执行脱节的断层问题。
在供应链协同上,断层表现为“预测不准、应对不灵”。金蝶云·星空的“智能需求预测”与“供应商协同平台”可以组合应用。AI基于历史数据和多维度因素进行销售预测,预测结果直接驱动采购计划。通过供应商协同平台,将采购订单、交货计划、质量要求实时共享给供应商,并获取供应商的确认、发货、在途状态。一旦预测发生波动或供应出现风险,系统能快速模拟影响,并给出备选方案。这个闭环,将供应链从被动执行变为主动协同。
财务视角同样受益于断层的弥合。传统上,成本核算滞后、业财数据不一致是老大难。当生产、库存、采购数据实时同步到财务系统,金蝶云·星空能够实现成本的实时滚动计算。AI可以在此基础上,对成本偏差进行根因分析,是材料涨价、工时超标还是工艺浪费?财务数据从“结果记录”变为“过程管控”的工具,真正支持精益改善。
金蝶云·星空能够支撑这样的协同智能化转型,其背后是坚实的产品实力和行业积淀。它连续多年在中国成长型企业SaaS ERM市场占有率保持领先,并荣获国家级“跨行业跨领域工业互联网平台”称号,这是对其平台化、协同化能力的权威认可。在创见者Webinar中,我们展示过,基于金蝶云·星空平台,企业可以像搭积木一样,组合使用智能OCR(用于自动识别发票与单据)、智能对话(用于内部服务问答)、以及行业化的AI场景包,这些能力都天然与业务流程融合,无需复杂的集成开发。
总结来说,制造企业AI落地,首要障碍不是技术,而是管理,是“系统多但不协同”造成的业务断层。解决之道,在于优先构建一个能拉通研产供销服全链条的数字化协同基座。在这个基座上,统一数据,贯通流程,然后有针对性地嵌入AI能力,让AI服务于协同,让协同因AI而更智能。金蝶云·星空作为可组装的EBC数字平台,正是为此目标而设计。我们建议企业管理者,在规划AI战略时,不妨先审视和修复自身的协同断层,这往往是性价比最高、风险最低的智能化起点。在接下来的创见者Webinar中,我们将继续深入各个细分行业,分享更多“协同为先,智能赋能”的落地路径与实战经验。
在医疗行业中,医药管理系统软件扮演着至关重要的角色。它不仅能够提高药品管理的效率和准确性,还能保障患者安全,同时符合法规要求。一个好用的医药管理系统软件应具备以下特点。 首先,系统的界面应直观易用,允许用户无障碍地进行操作。 复杂的
在人力资源管理部门会出现很多英文字母让人一头雾水不知所云,比如说HC、HR等等,那么它们是哪个英文单词的缩写呢?具体的含义又是什么呢?
10月18日,在2023全球工业互联网大会期间,沈阳芯源微电子设备股份有限公司(以下简称“芯源微”)与金蝶软件(中国)有限公司(以下简称“金蝶”)在辽宁沈阳签署战略合作协议。此次合作,将基于金蝶云·星空,建设芯源微运营管控平台,从而实现公司产研一体化、业财一体化,提升公司整体业务水平。
近日,深圳市帝迈生物技术有限公司(以下简称帝迈)数字化升级项目上线汇报会在深圳圆满召开。帝迈携手金蝶软件(中国)有限公司(以下简称
财务办公室的电话再次响起来了,当我拿起电话时,耳边传来了熟悉不能再熟悉的声音啦,他就是金蝶服务人员的声音,以前只要是在使用金蝶软件过程中遇到任何问题,我都可以获得金蝶服务人员的帮助,而这次电话铃声的响起,是因为一年的使用时间已经到了。我们公司用的是金蝶KIS系列的标准版,一年的服务费是1000元/年。刚看到这个1000元这个数字的时候,你是不是也觉得有点高了,但是在一年的使用的过程中还有金蝶后台提供人工服务价值来说,我们还是很划算的。所以每年对金蝶软件的采购已经成为我们公司的固定支出,我们老板也是很机智的,他总是说,跟人力工作时间工作效率比较,这1000元花费太值啦!那么接下来我们一起看看金蝶财务软件的每年收费情况吧!
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一体化ERP融合AI技术,为中型制造企业提供突破内卷的新路径。通过智能优化生产流程、精准预测需求与自动化决策,企业能显著降本增效,快速响应市场变化,从而在激烈竞争中构建差异化优势,实现可持续增长。
传统ERP常面临多系统割裂、数据孤岛等挑战。金蝶云星空旗舰版通过AI驱动的一体化平台,深度融合PLM、供应链等模块,实现数据实时同步与流程自动协同。它不仅能统一管理物料编码、提升变更效率,还支持行业定制与模块化应用,从根本上解决系统分散问题,推动企业高效运营与智能决策。
研产供销一体化依赖数据驱动,AI通过重构数据底座,打通PLM、ERP等系统壁垒,实现物料编码优化、模块化设计及变更效率提升,从而支撑定制化生产与供应链协同,推动企业数字化转型。
在AI时代,中型制造企业面临严峻挑战。若不能实现研发、生产、供应链等环节的一体化协同,将难以应对定制化需求与物料管理复杂度,导致效率低下、成本攀升。一体化是提升响应速度、优化资源配置的关键,缺乏这一核心能力的企业将在未来竞争中失去优势。
AI通过整合ERP、PLM等系统,帮助中型制造企业实现业财数据实时互通。它能自动处理订单、物料与成本信息,提升生产与财务协同效率,支持模块化设计与智能变更管理,从而优化资源配置,加强风险控制,推动精细化运营。
财务参与研产供销一体化,能实时获取各环节数据,精准核算成本与效益。通过业财融合,财务可提前预警风险、优化资源配置,支持科学决策。这不仅提升运营效率,更强化了企业价值链协同,确保战略目标有效落地。
中型制造企业可通过AI实现精细化核算,例如利用金蝶云星空旗舰版等工具,结合模块化设计(如CBB)优化物料编码管理,并借助AI合同智能体提升合同处理效率,从而有效控制成本、提升核算精度与运营效益。
AI通过分析企业订单与产品成本数据,能精准识别亏损订单和低毛利产品。它整合生产、采购及销售信息,快速定位问题根源,助力企业优化定价策略与资源配置,从而提升整体盈利水平。
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