装备制造行业电气机械和器材制造业 / 高端装备制造业企业镇江加勒智慧电力：金蝶AI套件助力整体财务处理效率提升85%以上

## 电气机械和器材制造业 / 高端装备制造业企业的数字化升级需求

公司成立于 2013 年，是中英合资高新技术企业，深耕智能配电与母线系统十余年，拥有百余项核心专利，以 “不造假、不作恶” 为核心价值观，坚守工匠精神。产品广泛应用于商业建筑、电子通信、机械制造、新能源等领域，长期服务宁德时代、隆基、中国移动等知名企业，是国内领先的配电解决方案提供商。企业官网为 https://www.gardermoen.com.cn/。

专注于智能配电领域，主营低压母线槽系统、环网柜、箱式变电站等电力设备的研发、生产与销售，提供配电产品及创新解决方案。

## 经营管理中的核心挑战

作为中英合资高新技术企业，加勒电气在ERP选型前，其项目管理、上市合规及技术管理方面面临以下具体挑战：。

项目现场管理-材料失控与变更滞后的“双重困局”：随着匈牙利工厂投产、印尼基地落地，加勒电气海外项目激增，2025年1-7月海外收入同比增长56%，但项目现场的管理能力却严重滞后于业务扩张。现场材料管理混乱：母线槽产品规格繁多、配件复杂，各海外项目现场缺乏统一的库存管理系统。材料到货后，仅依赖纸质单据或Excel手工登记，导致现场库存账实相符率长期低于75%。设计变更协同不畅：海外项目施工过程中，因现场条件变化或业主需求调整，设计变更频繁发生。

业财一体与成本核算-无法穿透的“成本黑洞”：作为拟上市企业，加勒电气面临严格的成本核算合规要求。然而现有系统业务与财务割裂，成本核算逻辑存在严重缺陷。业财数据割裂：现有系统无法实现业务单据自动生成财务凭证，销售、采购、生产等业务数据与财务数据相互独立。每月财务人员需耗费7-10天手工从各业务部门收集单据、录入凭证，且业务数据与财务数据每月对账差异率高达5%-8%，财务数据严重滞后且失真。

参数化BOM计算-非标定制的“算力瓶颈”：加勒电气核心产品拥有百余项专利，且90%以上的订单均为非标定制，产品参数高度复杂。场景与数据：技术部接到大型基础设施项目订单时，需根据客户要求调整短时耐受电流、防护等级等10余个关键参数。工程师需手动在EIS系统中计算导体截面、绝缘间距等联动参数，并进行套料计算。

## 一体化方案打通业务全流程

金蝶结合加勒实际业务需求，打造了一套一体化数字运营平台，该平台以金蝶AI套件为核心底座，并深度融合飞书协同能力。全面贯通财务、供应链、生产制造及项目成本等关键业务模块，全员移动端协作与线上审批，最终形成业务与财务深度联动、全过程集中管控的数字化基础平台。

## 核心应用场景

- 金蝶结合加勒实际业务需求，打造了一套一体化数字运营平台，该平台以金蝶AI套件为核心底座，并深度融合飞书协同能力。全面贯通财务、供应链、生产制造及项目成本等关键业务模块，全员移动端协作与线上审批，最终形成业务与财务深度联动、全过程集中管控的数字化基础平台。

## 为什么选择金蝶

基于加勒电气在项目现场、成本核算与参数化BOM方面的核心痛点，金蝶AI套件凭借其一体化平台与智能制造能力，成为其数字化转型的理想选择。

选择金蝶的核心优势在于业财一体化平台支撑下的精细化成本核算。金蝶可实现业务单据自动生成财务凭证，彻底打破业财数据壁垒；支持按批次核算与成本还原，精准追溯每批次产品的真实材料成本与工序成本，解决加权平均法下的“成本黑洞”，满足IPO合规要求。

在项目管理层面，金蝶的移动项目管理可实时同步项目现场库存与施工情况，将材料失控与人员带来的损失降至最低。

## 数字化转型价值

- 管理效率飞跃： 通过统一数据口径与自动合并规则，集团财务报表编制周期显著压缩，整体财务处理效率提升85%以上。

- 项目成本精准核算： 针对母线行业项目多、用料杂、交付周期长的特点，实现从粗放估算到精细化实际成本归集，成本核算偏差由原来超过15%优化至4% 以内，有效支撑精准报价与毛利管控。

## 客户感言

“数字化转型不仅是系统的更迭，更是一场深层次的组织变革；它不仅是扎实的数据底座，更是制造业转型的引擎和强大动力。

我们在众多供应商中确立了与江苏金蝶的深度协同。这是基于系统可靠性、业务扩张性、交付团队专业性的谨慎抉择。通过对业务场景的深度拆解与系统推演，团队在一期项目上已经实现了将金蝶的领先架构、产品能力与加勒电气的制造实践无缝融合。

通过数据透明与流程重组，实现管理颗粒度的精细化。此次合作是加勒完善数字化布局、实现核心竞争力跃迁的关键落子，旨在为加勒电气成为全球母线行业引领者、成为中企出海首选配电品牌提供最坚实的数智化底座。”。