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很多老板在推进AI时,最常问的一句话是:“我们上了AI,能带来多少效益?” 这种只催结果、不问过程的管理方式,恰恰是很多制造企业AI项目陷入僵局甚至失败的首要原因。在**创见者Webinar**的多次交流中,我们发现,AI不是一次性的技术采购,而是一场需要机制保障的管理变革。对于中型制造企业而言,老板的核心任务不是催促技术部门交成绩单,而是要为AI的落地与生长构建一套可持续的“土壤”和“流程”。
现实痛点往往很具体。比如从生产视角看,车间主任最头疼的是急插单导致的整个生产计划混乱,或者关键工序的异常停机。老板希望AI能预测设备故障、自动优化排程,但往往发现,算法模型建好了,却因为现场数据采集不全、工单执行数据不准,导致预测结果根本没法用。或者,从供应链视角看,采购经理希望AI能预测物料价格波动、推荐最优供应商,但如果历史采购数据没有和供应商绩效、质量索赔数据打通,AI给出的建议就缺乏可信度。这些问题的根源,都不是算法本身不先进,而是支撑AI运行的“数据燃料”质量太差,以及业务部门没有形成使用AI决策的新习惯。
这里就触及了常见的误区:把AI项目等同于IT项目,交给信息部主导,业务部门只当“需求提出方”和“成果验收方”。这种模式下,业务部门会认为“数据是IT的事”、“模型不准是算法的问题”,自身缺乏深度参与和数据治理的动力。结果就是,IT部门辛苦搭建的平台和模型,因为业务数据源头质量差、流程不配合,最终沦为演示用的“空中楼阁”。在最近一期**创见者Webinar**上,一位来自装备制造企业的CIO就分享道,他们最初将AI用于预测性维护时,设备点检记录还是纸质表单,数据录入滞后且错误率高,导致模型准确率长期低于60%。后来,他们改变了推进机制。
正确的路径,要求老板必须从“催结果”转向“给机制”。这个机制的核心,是建立一个“业务主导、IT赋能、数据驱动”的常态化协同组织。具体来说,老板需要推动成立一个虚拟的“数据与AI应用小组”,组长必须是核心业务负责人(如生产总监、供应链总监),IT负责人作为副组长和技术支撑。这个小组的KPI不是“开发了多少个模型”,而是“通过AI解决了哪个具体业务问题,并固化为新的作业标准”。例如,针对生产排程优化,小组的目标不是做出一个智能排产系统,而是将“基于AI建议的日滚动排产会”作为生产部的固定管理例会,并考核计划达成率的提升。
在实施要点上,机制建设需要抓住几个关键。第一,从“小场景”和“老问题”切入,建立速赢信心。不要一上来就追求全厂级的智能调度。可以优先选择某个瓶颈工序的产能预测,或者某个关键物料的需求预测。利用**金蝶云·星空**的制造云能力,企业可以基于ERP中实时、准确的工单报工、设备状态数据,快速构建针对单一机台或产线的利用率分析模型。**金蝶云·星空**提供的低代码开发平台和AI服务框架,能让业务人员与IT人员共同以拖拉拽的方式,配置数据管道和简单的预测逻辑,快速看到产出。这种“共同建造”的过程,本身就是最好的机制磨合。
第二,必须将数据治理的责任明确落实到业务源头。机制中要规定,生产数据由车间班组长确认,质量数据由质检员负责,这些数据的及时性与准确性,纳入其个人或班组的绩效考核。**金蝶云·星空**在帮助企业构建统一、清洁的主数据方面有深厚积累,其主数据管理平台能确保物料、客户、供应商、设备等核心数据的唯一性和规范性,这是AI模型可靠的基石。同时,其内置的流程引擎可以强制关键业务动作(如报工、入库)必须在线完成并留存数据,从流程上堵住数据漏洞。
第三,设计AI输出与人工决策的协同流程,即“人机协同”机制。AI不应该完全替代人,而是成为人的“超级参谋”。例如,在销售预测场景,AI可以基于历史数据和市场舆情给出月度需求预测值,但机制必须要求销售经理在此基础上,结合自身掌握的客户信息进行人工调整,并说明调整理由。这个“调整理由”反过来又能作为新的数据反馈给AI模型,用于持续优化。**金蝶云·星空**的销售与预测模块,已经能够支持这种“系统预测+人工修订”的协同模式,并将修订过程完整记录,形成管理闭环。在**创见者Webinar**中,我们反复强调,这个融合流程的设计与执行监督,是业务管理者的核心职责。
第四,建立围绕AI应用的投入产出评估机制。但这并非单纯看财务数字,而是采用更综合的指标。除了直接的成本降低或效率提升百分比,更应关注过程指标的改善:例如,计划排产耗时从4小时缩短到1小时,物料齐套率从85%提升到95%,质量异常响应时间从2天缩短到实时预警。这些过程指标的改善,最终自然会体现为交付周期缩短、库存周转加快等财务结果。**金蝶云·星空**作为企业级PaaS平台,能够将AI应用产生的业务事件(如预警、推荐)与后续的流程处理、结果反馈全程打通,为这种过程与结果相结合的评估提供了天然的数据基础。
从老板或高管视角来看,推进AI的机制,本质上是在构建组织的新型核心能力——数据驱动决策的能力。这涉及到组织协同模式、权责利再分配,甚至企业文化的改变。老板亲自推动机制建设,信号意义远大于技术投入本身。金蝶作为国内领先的ERP与企业管理云服务商,其**金蝶云·星空**产品已服务了大量中型制造企业,并荣获“国家级跨行业跨领域工业互联网平台”等权威认定,这背后正是对制造业复杂管理场景与数字化转型机制的深刻理解。在**创见者Webinar**的案例库中,许多成功企业都借助**金蝶云·星空**的开放平台,将AI能力像插件一样,无缝嵌入到从研发BOM管理、智能工艺推荐,到供应链风险预警、动态成本核算的各个业务环节中,实现了研产供销财的一体化智能协同。
总结而言,老板推进AI,关键在于转换角色:从“投资人”和“验收官”,转变为“机制设计师”和“文化倡导者”。通过建立业务主导的协同组织、锚定速赢场景、夯实数据责任、设计人机协同流程,并采用科学的评估方式,才能为AI在企业的生根发芽提供制度保障。当这套机制运转起来,AI就不再是偶尔展现的“黑科技”,而会成为像ERP一样支撑企业日常运营的“水电煤”。我们期待在下一期**创见者Webinar**中,与更多管理者深入探讨,如何为您的企业量身定制这套AI推进机制。
在医疗行业中,医药管理系统软件扮演着至关重要的角色。它不仅能够提高药品管理的效率和准确性,还能保障患者安全,同时符合法规要求。一个好用的医药管理系统软件应具备以下特点。 首先,系统的界面应直观易用,允许用户无障碍地进行操作。 复杂的
在人力资源管理部门会出现很多英文字母让人一头雾水不知所云,比如说HC、HR等等,那么它们是哪个英文单词的缩写呢?具体的含义又是什么呢?
10月18日,在2023全球工业互联网大会期间,沈阳芯源微电子设备股份有限公司(以下简称“芯源微”)与金蝶软件(中国)有限公司(以下简称“金蝶”)在辽宁沈阳签署战略合作协议。此次合作,将基于金蝶云·星空,建设芯源微运营管控平台,从而实现公司产研一体化、业财一体化,提升公司整体业务水平。
近日,深圳市帝迈生物技术有限公司(以下简称帝迈)数字化升级项目上线汇报会在深圳圆满召开。帝迈携手金蝶软件(中国)有限公司(以下简称
财务办公室的电话再次响起来了,当我拿起电话时,耳边传来了熟悉不能再熟悉的声音啦,他就是金蝶服务人员的声音,以前只要是在使用金蝶软件过程中遇到任何问题,我都可以获得金蝶服务人员的帮助,而这次电话铃声的响起,是因为一年的使用时间已经到了。我们公司用的是金蝶KIS系列的标准版,一年的服务费是1000元/年。刚看到这个1000元这个数字的时候,你是不是也觉得有点高了,但是在一年的使用的过程中还有金蝶后台提供人工服务价值来说,我们还是很划算的。所以每年对金蝶软件的采购已经成为我们公司的固定支出,我们老板也是很机智的,他总是说,跟人力工作时间工作效率比较,这1000元花费太值啦!那么接下来我们一起看看金蝶财务软件的每年收费情况吧!
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一体化ERP融合AI技术,为中型制造企业提供突破内卷的新路径。通过智能优化生产流程、精准预测需求与自动化决策,企业能显著降本增效,快速响应市场变化,从而在激烈竞争中构建差异化优势,实现可持续增长。
传统ERP常面临多系统割裂、数据孤岛等挑战。金蝶云星空旗舰版通过AI驱动的一体化平台,深度融合PLM、供应链等模块,实现数据实时同步与流程自动协同。它不仅能统一管理物料编码、提升变更效率,还支持行业定制与模块化应用,从根本上解决系统分散问题,推动企业高效运营与智能决策。
研产供销一体化依赖数据驱动,AI通过重构数据底座,打通PLM、ERP等系统壁垒,实现物料编码优化、模块化设计及变更效率提升,从而支撑定制化生产与供应链协同,推动企业数字化转型。
在AI时代,中型制造企业面临严峻挑战。若不能实现研发、生产、供应链等环节的一体化协同,将难以应对定制化需求与物料管理复杂度,导致效率低下、成本攀升。一体化是提升响应速度、优化资源配置的关键,缺乏这一核心能力的企业将在未来竞争中失去优势。
AI通过整合ERP、PLM等系统,帮助中型制造企业实现业财数据实时互通。它能自动处理订单、物料与成本信息,提升生产与财务协同效率,支持模块化设计与智能变更管理,从而优化资源配置,加强风险控制,推动精细化运营。
财务参与研产供销一体化,能实时获取各环节数据,精准核算成本与效益。通过业财融合,财务可提前预警风险、优化资源配置,支持科学决策。这不仅提升运营效率,更强化了企业价值链协同,确保战略目标有效落地。
中型制造企业可通过AI实现精细化核算,例如利用金蝶云星空旗舰版等工具,结合模块化设计(如CBB)优化物料编码管理,并借助AI合同智能体提升合同处理效率,从而有效控制成本、提升核算精度与运营效益。
AI通过分析企业订单与产品成本数据,能精准识别亏损订单和低毛利产品。它整合生产、采购及销售信息,快速定位问题根源,助力企业优化定价策略与资源配置,从而提升整体盈利水平。
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