装备制造行业工业机械及设备企业广东飞新达智能设备：金蝶AI星空助力成本核算效益提升 95%

## 装备制造-工业机械及设备企业的数字化升级需求

公司成立于 2008 年，员工规模约 400 人，年营收 3 亿元，坚持 “科技创新与价值转化” 双引擎驱动，构建先进研发中心，累计拥有国家授权发明专利 44 件、实用新型专利 15 件、软件著作权 4 件，已申请发明专利 27 件。先后斩获广东省科技进步奖、东莞市科技进步奖等多项荣誉，在模切设备领域保持行业领先地位，紧跟《电子信息制造业数字化转型实施方案》要求，致力于成为以 “智慧制造” 为核心的 3C 产业智能装备领军提供商。企业官网为 http://www.feixinda.com.cn。

专注于 3C 产业智能装备的研发、生产、销售和技术服务，核心产品涵盖圆刀模切机、平刀模切机、全自动辅料贴装机等，提供 “硬件 + 软件，平台＋整合” 一站式 3C 产业智能化制造解决方案，服务富士康、比亚迪、天马微电子、欧姆龙等全球知名企业，产品远销 80 多个国家与地区，赋能 5000 多家客户实现跨越式发展。

## 经营管理中的核心挑战

3C 智能装备行业是电子制造 “智慧制造” 的核心支撑，虽市场需求持续增长，但受疫情、经济下行、外贸受限等因素影响，行业陷入价格内卷，原材料、人工等成本攀升，企业经营压力剧增，“降本增效” 成为行业核心诉求。响应工信部《电子信息制造业数字化转型实施方案》中 “推动生产方式和组织形态变革” 的要求，飞新达作为行业领先企业，受传统信息化体系制约，核心业务环节痛点突出，具体如下：。

系统割裂数据不通，全链协同效率低：旧系统未打通，CRM、ERP、研发管理等系统各自独立，主数据不统一、统计口径不一致，从订单下单到计划、采购、生产、出货、财务核算的全流程数据断层，业务间运作效率低下，无法适配 3C 装备 “多品种、高精度” 的生产特性。

计划体系落后，依赖人工易出错：PMC 计划完全依靠手工制定，MPS、MRP 物料需求计算缺乏系统支撑，面对装备制造行业庞大的 BOM 物料、频繁的工程变更、边研边产等复杂场景，计划制定效率低、准确性差，缺料分析、齐套分析等关键环节滞后，影响订单交付周期。

采购管理粗放，供应链竞争力弱：供应商数量众多且外发外协频繁，采购需求管理、价格管控、交期跟踪、质量管控缺乏系统化支撑，采购流程不规范，难以应对 3C 产业快速迭代的供应链响应需求，影响产品质量与交付效率。

财务核算繁琐，业财融合度低：成本核算依赖手工操作，财务数据需从各业务系统手动抽取、核对，工作繁琐且易出错；财务结账周期长（原每月 15 日），无法实时反映业务经营状况，难以发挥财务对业务的监控与赋能作用。

## 一体化方案打通业务全流程

金蝶基于飞新达3C 智能装备制造行业特性与数字化转型需求，以金蝶AI星空企业版为核心，量身制定五期数字化建设实施方案，逐步构建 ERP、CRM、PLM、WMS 全系统无缝集成的数字化平台，打通研产供销服财全价值链，实现业务流程标准化、数据管理统一化、经营决策数据化，打造 “数据驱动、高效协同” 的数字化运营体系，贴合《制造业数字化转型行动方案》中 “分步推进、迭代升级” 的实施路径。

第一期：核心基础模块搭建，实现业务财务一体化：上线金蝶AI星空 ERP 核心模块，覆盖产品设计、营销、计划、生产、采购、仓储、财务、成本核算，实现业务流程、财务会计流程、管理流程有机融合，达成业务运营一体化、财务实时化。

第二期：ERP 优化 + CRM 搭建，完善售前售后管理：优化 ERP 系统功能，构建 CRM 售前售后管理系统，实现商机、客户、销售、售后全流程数字化；从 ERP 系统抽取数据进行阿米巴核算，强化内部经营管控。

第三期：多组织部署 + PLM 集成，赋能研发与集团化运营：升级金蝶AI星空为企业版，完成江苏子公司系统部署，实现多组织业务协同；搭建金蝶AI星空 PLM 系统并与 ERP 深度集成，规范研发项目、文档、物料、BOM 管理，打通研发与生产数据链路。

第四期：经营分析 + WMS 落地，强化数据驱动与智能仓储：定制开发经营分析报表体系，满足多维度经营决策需求；搭建 WMS 智能仓储系统，实现出入库、库存的精细化、智能化管理，保障物料可追溯。

第五期：智能化工厂建设（规划中）：基于前期数字化基础，推进生产环节智能化升级，引入 AI 巡检、智能排产等功能，实现制造过程的自动化、可视化、智能调控，向智慧工厂迈进。

## 核心应用场景

- 金蝶基于飞新达3C 智能装备制造行业特性与数字化转型需求，以金蝶AI星空企业版为核心，量身制定五期数字化建设实施方案，逐步构建 ERP、CRM、PLM、WMS 全系统无缝集成的数字化平台，打通研产供销服财全价值链，实现业务流程标准化、数据管理统一化、经营决策数据化，打造 “数据驱动、高效协同” 的数字化运营体系，贴合《制造业数字化转型行动方案》中 “分步推进、迭代升级” 的实施路径。

- 第一期：核心基础模块搭建，实现业务财务一体化：上线金蝶AI星空 ERP 核心模块，覆盖产品设计、营销、计划、生产、采购、仓储、财务、成本核算，实现业务流程、财务会计流程、管理流程有机融合，达成业务运营一体化、财务实时化。

- 第二期：ERP 优化 + CRM 搭建，完善售前售后管理：优化 ERP 系统功能，构建 CRM 售前售后管理系统，实现商机、客户、销售、售后全流程数字化；从 ERP 系统抽取数据进行阿米巴核算，强化内部经营管控。

- 第三期：多组织部署 + PLM 集成，赋能研发与集团化运营：升级金蝶AI星空为企业版，完成江苏子公司系统部署，实现多组织业务协同；搭建金蝶AI星空 PLM 系统并与 ERP 深度集成，规范研发项目、文档、物料、BOM 管理，打通研发与生产数据链路。

- 第四期：经营分析 + WMS 落地，强化数据驱动与智能仓储：定制开发经营分析报表体系，满足多维度经营决策需求；搭建 WMS 智能仓储系统，实现出入库、库存的精细化、智能化管理，保障物料可追溯。

- 第五期：智能化工厂建设（规划中）：基于前期数字化基础，推进生产环节智能化升级，引入 AI 巡检、智能排产等功能，实现制造过程的自动化、可视化、智能调控，向智慧工厂迈进。

## 为什么选择金蝶

在数字化转型选型过程中，飞新达综合考量装备制造行业适配性、多系统集成能力、分阶段落地规划及金蝶AI星空的平台实力后，最终选择金蝶作为全流程数字化转型合作伙伴，携手推进五期数字化建设。

广东飞新达智能设备股份有限公司财务总监刘庆丰表示：“3C 智能装备制造具有 BOM 复杂、边研边产、多组织协同等行业特性，我们需要一套能打通全业务流程、实现多系统无缝集成的数字化平台。

## 数字化转型价值

- 自金蝶AI星空系统分阶段上线以来，飞新达完成了从系统割裂到全链协同的数字化蜕变，构建了覆盖 9 大核心业务场景（部分达 L3 级）的全面数字化体系，在运营效率、成本控制、管理决策等方面取得显著的可量化成果，3C 智能装备制造核心竞争力大幅提升，成为践行《电子信息制造业数字化转型实施方案》的标杆企业：

- 全流程效率实现跨越式提升：项目型装备制造全流程打通，从下单到计划、采购、生产、出货效率提升 80%；MRP 计划体系由手工转为系统运算，计划效益提升 90%；仓库实现智能仓储管理，效益提升 90%；经营分析报表效益提升 80%，全业务链运营效率领先行业。

- 财务管控能力显著增强：业务财务深度融合，成本核算效益提升 95%，财务结账时间从每月 15 日提前至 5 日；实现 “财务反映业务、监控过程、管控风险、服务业务、赋能业务” 的核心目标，集团业务与财务联控管理效率大幅提升。

- 研发与供应链管理标准化：PLM 系统落地使设备研发体系效益提升 70%，研发项目全生命周期管理规范化，文档与 BOM 管理精准高效，助力企业技术创新与产品迭代；采购业务精细化管控落地，供应链质量、交期、成本竞争力显著增强，为产品远销全球提供坚实支撑。

- 数字化生态体系全面建成：成功构建链接客户、员工、伙伴的数据驱动、高效协同的数字化 EBC 生态体系，覆盖工信部《中小企业数字化转型测评指标（2024）》9 大核心场景，为后续智能化工厂建设奠定坚实基础，助力企业向全球价值链高端延伸。

## 客户感言

广东飞新达智能设备股份有限公司财务总监刘庆丰表示：“通过引入金蝶AI星空系统，搭建企业数字化平台，以财务反映业务（结果），财务监控业务（过程），财务管控业务（风险），财务（共享）服务业务，财务（数据）赋能业务为目标，实现集团总部的业财一体化，进一步强化了集团公司业务、财务工作的联控管理，管控效率在一定程度上有了提升。