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装备制造行业工业机械及设备企业凌创电子:金蝶AI星空助力采购供应及时率提高97%

作者 galaxy | 2026-04-24
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## 装备制造-工业机械及设备企业的数字化升级需求

凌创集团2004年从苏州出发,投身汽车电动化与智能化,以苏州、重庆为双引擎,在广州、大连、廊坊设有子公司/试验室,打造智能装备与检测服务的一体化战略布局。同时凌创集团于美国休士顿已设公司,覆盖美墨业务;于德国慕尼黑设有办事处,辐射欧洲市场。企业官网为 https://www.linktronsys.com/。

 

专注汽车电子零部件及动力总成系统的测试验证与装配检测服务商,主营自动测试设备(ATE)研发制造、工业自动化系统集成及技术检测服务,是美国NI中国授权金牌系统集成商。

 

## 经营管理中的核心挑战

凌创电子按客户需求进行“单件和多品种、小批量”的产品定制,不同项目产品都各有不同,均需要重新设计。公司在此次信息化之前未使用任何信息化系统,企业业务均在系统外手工操作。随着业务发展和组织规模扩大,手工作业的模式难以满足凌创电子的管理要求,其行业特性、产品特性、管理、模式、生产模式及项目成本管控模式,都要求凌创电子打通研发与供应链、生产的协同,在同一平台上实现研发设计、生产制造与供应链的数字化协同。

 

如何在边设计、边采购、边生产的环节缩短设计、采购、生产整体运作周期;如何降低物料数量和库存成本,提升企业运作效率,是凌创电子亟待解决的问题。

 

## 一体化方案打通业务全流程

构建五大管控平台,实现项目型制造的数字化协同设计与生产。

 

通过金蝶AI星空构建了包括基础数据集中管控平台、大项目管理平台、运营管控平台、研发设计平台和云之家移动办公平台的数字化协同设计与生产运营平台,实现了自销售-研发-计划-采购-生产-服务全生命周期各环节的数据、流程和用户的底层连接,真正实现了项目型制造所要求的业务流程全生命周期的数字化协同,实现全集团多工厂之间的研发设计、供应链与生产制造各环节的贯通,解决了项目型制造边设计、边生产、边交付过程中复杂的数据处理与数据不同步问题,简化了企业管理的运作流程,提升…。

 

凌创电子销售以项目为单位、项目型生产模式,凌创电子除了实际存在的总装车间、电子车间和CNC车间外,为了区分生产的产品与状态以及成本核算更清晰,创造性的设立虚拟项目车间,实现项目成本计算自动化,各车间能按各自的生产订单进行领料与入库,独立输出所生产产品的成本表。为了精确的核算到每个项目的成本,通过合理BOM分层将成本计算过程分解为部件、设备、子项目三级实际成本核算体系。

 

研发设计与企业运营协同,实现企业降本增效。

 

通过金蝶AI星空数字化协同设计与生产运营平台,实现了PLM和ERP之间数据、业务、审批与用户的透明化。设计师在设计阶段就可以考虑成本因素、库存因素,还可以进一步考虑项目的紧急度,随时可以看到供应商交期的长短,来决定设计的方式方法,从而极大的改善设计周期,同时减少物料的选型和整个供应链的投入成本,以及设计端就可以选择性价比最高的零件,对整个成本结构来说有极大的改善。为了达到以上的应用效果,在系统功能方面以下几个方面具有代表特色:1、物料标准化与物料申请;。

 

构建企业文档管控平台,实现资料的集中统一管控。

 

## 核心应用场景

- 构建五大管控平台,实现项目型制造的数字化协同设计与生产

- 通过金蝶AI星空构建了包括基础数据集中管控平台、大项目管理平台、运营管控平台、研发设计平台和云之家移动办公平台的数字化协同设计与生产运营平台,实现了自销售-研发-计划-采购-生产-服务全生命周期各环节的数据、流程和用户的底层连接,真正实现了项目型制造所要求的业务流程全生命周期的数字化协同,实现全集团多工厂之间的研发设计、供应链与生产制造各环节的贯通,解决了项目型制造边设计、边生产、边交付过程中复杂的数据处理与数据不同步问题,简化了企业管理的运作流程,提升…

- 精细化部件-设备-子项目的实际成本核算与总项目综合成本分析

- 凌创电子销售以项目为单位、项目型生产模式,凌创电子除了实际存在的总装车间、电子车间和CNC车间外,为了区分生产的产品与状态以及成本核算更清晰,创造性的设立虚拟项目车间,实现项目成本计算自动化,各车间能按各自的生产订单进行领料与入库,独立输出所生产产品的成本表。为了精确的核算到每个项目的成本,通过合理BOM分层将成本计算过程分解为部件、设备、子项目三级实际成本核算体系。

- 研发设计与企业运营协同,实现企业降本增效

- 通过金蝶AI星空数字化协同设计与生产运营平台,实现了PLM和ERP之间数据、业务、审批与用户的透明化。设计师在设计阶段就可以考虑成本因素、库存因素,还可以进一步考虑项目的紧急度,随时可以看到供应商交期的长短,来决定设计的方式方法,从而极大的改善设计周期,同时减少物料的选型和整个供应链的投入成本,以及设计端就可以选择性价比最高的零件,对整个成本结构来说有极大的改善。为了达到以上的应用效果,在系统功能方面以下几个方面具有代表特色:1、物料标准化与物料申请;

 

## 为什么选择金蝶

凌创电子作为项目型制造企业,业务涵盖研发设计、装备制造、检测服务等多环节,信息化建设几乎为零。面对多地协同、项目成本管控、研产销一体化等迫切需求,凌创需要一个能够支撑复杂业务场景的数字化平台。金蝶AI星空具备成熟的PLM-ERP一体化方案,支持项目型制造的全流程协同,并可实现多工厂、多组织的集团化管控。其灵活的二次开发能力能够匹配凌创的个性化业务模式。此外,金蝶丰富的汽车零部件行业实施经验和本地化服务团队,也为项目的快速落地与持续优化提供了有力保障。

 

## 数字化转型价值

- 每年呆料优化比例20%

- 采购供应及时率提高97%

- 供应商数量减少50%

- 每年新物料数据增量下降约60000

- 成功完成了信息化零基础到全面深入应用的华丽转身,制定了10年内不会淘汰的物料编码原则与BOM分层原则,借助行业内最先进的信息化工具,成功建设了大一统的大数据共享平台,为二期的大项目管理平台建设夯实基础。

 

## 客户感言

凌创电子CIO 吴江华。

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